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挡板阀
输送机
振动筚/a>
加料朹/a>
研磨系统成套
旋流?/a>
其他分级设备
旋风类除尘装?/a>
回转式氧化钙连续消化朹/span>
设备结构
回转式消化机由筒体、尾部内筛筒、排汽收浆罩、支撑装置及传动装置组成、/span>
工作原理
该消化机?/span>旋转过程?/span>+/span>石灰?/span>筒体的回转及抄板作用上/span>,在筒体冄/span>受到连续搅拌+/span>送至消化机的尾部。在搅拌和输送的过程中,石灰与水进行反应生成石灰乳(氢氧化钙悬浊液),并剧烈放热,当温度升高?/span>90℃时石灰加速反应。在消化朹/span>尾部装有随筒体一同旋?/span>的回转筛,用于筛分石灰乳中未消化石渣,石渢/span>先被筛分出来+/span>经喷淊/span>洗涤名/span>从消化机后端出口排出,脱渣后皃/span>石灰乳从消化机后部的收浆口流出、/span>
反应方程式:CaO+H2O=Ca(OH)2+Q
主要应用领域
化工用高质量石灰乳液制取的氧化钙消化工序、/span>
设备特点
1-/span>石灰乲/span>消化浓度高,生产能力?/span>:消化机内部有效容积大,搅拌强度大,可允许高浓度的消匕/span>(**可达?0°Bé)、/span>
2.机体结构强度大,设备运转平稳,使用寿命长:设备筒体结构设计合理,选用含锰材料,内部搅拌采用含铬高硬材料,强度大,耐磨性好,大大延长了设备的使用寿命、/span>
3.传动部件结实、耐用:传动部件上的滚圈、齿圈采用合金材料,韧性和耐磨性都有了较大的提高,托轮、小齿轮均进行了表面处理,提高了硬度和耐磨性、/span>
4.特殊的内部搅拌设计:消化机内部采用了我公司研究的一种新型搅拌结构,利用该搅拌可缩短石灰的反应时间,提高石灰乳的浓度和质量,使石灰消化更加彻底、/span>
5.可选配除尘、净化系统:由于石灰消化过程中会产生一定量的含尘气体,对环境存在一定的污染,对于环境保护要求较高的用户,可选配除尘系统:/span>
6. 设备大量采用特殊材质:由于石灰消化过程中产生的不溶性灰渣含硅,为提高消化机的使用寿命,设备大量采用了含锰、铬的高硬、耐磨材料:/span>
规格型号 |
φ1200 |
φ1300 |
φ1500 |
φ1800 |
φ2000 |
φ2500 |
φ2800 |
筒体内径'span style="font-family:Times New Roman">mm(/span> |
1200 |
1300 |
1500 |
1800 |
2000 |
2500 |
2800 |
设备总长度(mm(/span> |
12000 |
12000 |
14000 |
16000 |
18000 |
20000 |
22000 |
石灰消化能力'span style="font-family:Times New Roman">t/h(/span> |
3 |
5 |
6 |
8 |
10 |
15 |
25 |
石灰乳产量(m3/h(/span> |
9}/span>15 |
10}/span>25 |
20}/span>40 |
40}/span>75 |
40}/span>75 |
60}/span>100 |
75}/span>125 |
灰乳浓度'span style="font-family:Times New Roman">°Bé(/span> |
15}/span>25 |
15}/span>25 |
20}/span>25 |
20}/span>25 |
20}/span>25 |
20}/span>25 |
20}/span>25 |
筒体转速(rpm(/span> |
5}/span>25 |
3}/span>20 |
2}/span>15 |
2}/span>12 |
2}/span>12 |
2}/span>10 |
1}/span>8 |
电机功率'span style="font-family:Times New Roman">Kw(/span> |
5.5 |
7.5 |
7.5 |
11 |
15 |
22 |
30 |
减速机型号 |
ZQ25 |
ZQ35 |
ZQ40 |
ZQ50 |
ZQ50 |
ZQ65 |
ZQ65 |
技术参?/span>
回转式消化机结构简国/span>
1-排渣口 2-排气管 3-收浆口 4-滚圇/span>
5-动力装 6-传动装 7-托 8-筒 9-进料口
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