纺织厂纱线回潮加湿器加湿器企业新闻记者专题报道：纺织厂所使用的纱线具有很强的吸湿性和放湿性，如果生产储存环境的湿度过低，纱线的含水量也会越来越低；那么，就会造成纱线的加工性能下降，导致在加工过程中纱线纤维互不抱合、经纱出现毛羽、织造断头、挑花增多及布面毛糙等现象，而且随着纱线水分的降低，筒纱的重量也会有所下降，给纺织厂或纺纱厂的信誉和生产效益造成很大影响：�/p>

因此，纺织车间生产环境以及纱线等原材料都需要加湿，关于加湿问题**的方法就是使用正岛ZS-40Z及ZS系列纺织厂纱线回潮加湿器，不仅可以有效的使车间生产环境湿度保持在50-60%RH之间，还可以对纱线进行回潮，使纱线纤维的保持一定的含水量、�/p>

正岛ZS-40Z及ZS系列纺织厂纱线回潮加湿器产品，对于其他加湿方式的加湿器而言，具有【雾化颗粒细� 、【使用能耗低� 、【雾化能效高】，【加湿速度快】的显著优势、�/p> 正岛电器生产的ZS-40Z及ZS系列纺织厂纱线回潮加湿器是采用超声波高频振荡的原理，从而达到均匀加湿的目的；具有空气加湿、净化、防静电、降温、降尘等多种用途；既可以较大空间进行均匀加湿，也可对特殊空间进行局部湿度补偿，具有较高的使用灵活性、�/p> 点击此处查看纺织厂纱线回潮加湿器全部新闻图片

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正岛ZS-40Z及ZS系列纺织厂纱线回潮加湿器控制方式，技术参数：

控制方式	加湿野�/p> 1.8kg/h	加湿野�/p> 3kg/h	加湿野�/p> 6kg/h	加湿野�/p> 9kg/h	加湿野�/p> 12kg/h	加湿野�/p> 18kg/h	加湿野�/p> 24kg/h
开关控刵�/p>	ZS-06	ZS-10	ZS-20	ZS-30	ZS-40	ZS-F60	ZS-F80
时序控制	ZS-06S	ZS-10S	ZS-20S	ZS-30S	ZS-40S	ZS-F60S	ZS-F80S
湿度控制	ZS-06Z	ZS-10Z	ZS-20Z	ZS-30Z	ZS-40Z	ZS-F60Z	ZS-F80Z
出雾方式	单管			双管		三管	四管
消耗功玆�/p>	180W	300W	600W	900W	1200W	1500W	2000W

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正岛ZS-40Z及ZS系列纺织厂纱线回潮加湿器产品六大核心配置优势９�/strong>

	优势一：【全不锈钢箱体【�/strong> 机组采用全不锈钢箱体结构，喷塑处理，美观耐用；自动进水，设有溢水保护，可自动控制水位；底部装有万向轮，可自由移动、�/p>		优势二：【集成式雾化器【�/strong> 机组采用集成式超音波钢化机芯，自带缺水保护装置，无机械驱动、无噪音、雾化效率高，杜绝易堵塞、维修繁锁等问题、�/p>
	优势三：【IP68级防水电源【�/strong> 机组采用****的全密封防水变频电源和全密封集成电路，防水等级为IP68（可置于水下1米深处也不会短路）、�/p>		优势四：【轴承式防水风机【�/strong> 机组风动装置采用防水等级为IP68的滚珠轴承式36V防水风机，具有启动快、风量大、振动小，耐腐蚀、运转稳定、�/p>
	优势五：【耐碱酸陶瓷雾化片【�/strong> 机组选用的陶瓷雾化片适合较硬水质和耐碱酸的使用环境，且正常使用寿命长达3000�?000小时，更换方便快捷、�/p>		优势六：【高精度湿度传感器【�/strong> 机组配有微电脑自动控制器&日本神荣高精度湿度传感器，全自动控制面板，人机对话界面，智能化轻触式按键操作、�/p>

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纺织厂纱线回潮加湿器厂家记者核心提示：据有关研究表明，在纺织厂中纺织成品或纺织纱线等原材料的纤维属于吸湿材料，具有较强的吸湿性和放湿性，随着环境湿度的变化，它们吸收和释放水份本身的重量也会增加和减少。纺织纤维的恢复值根据纤维的不同和用途，应该�?%--15%。这个恢复值与相对湿度�?0%-70%RH时的焓湿平衡恢复值相符合。以上关亍�span>纺织厂纱线回潮加湿器，纺织厂车间加湿器，超声波加湿器厂家�?*相关新闻报道是正岛电器为大家提供的！

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对于纺织行业来说，空气的相对湿度不同，纤维的回潮率也不同。空气的相对湿度增大，纤维的回潮率亦增大，反而则减少。相对湿度对纤维的强力影响很大，能增进和改善长链分子的整列度而增加强力、�/p>

拿棉纤维来说，在相对湿度�?0-70%时，他的强力比干燥状态可提高50%左右。吸湿后的纤维，由于分子间的距离增加，在外力的作用下即容易产生相对位移，所以纤维的伸长度随着相对湿度的上升而增加。因此，纺织行业需要配备一台加湿器，以保证车间内正常的生产工序、�/p>

空气的相对湿度变化，对纤维的回潮率、强度和柔软性会有很大影响。美国纺织工艺研究所的科学家经实验得出，空气相对湿度�?0%提高�?0%时，纱线的弹性增�?5.3%，当相对湿度�?3%提高�?8%时，纱线断丝数减�?1%，湿度提高到78%，，断丝数再降低12.5%、�/p>

静电是影响纺纱和织布生产过程的重要因素。机械表面与纤维或纤维间的相互摩擦会引起纤维带电，进而造成纤维互不抱合、经纱出现毛羽、织造断头、挑花增多及布面毛糙等现象，如果提高空气的相对湿度，可以降低纤维的比电阻，加快电荷散逸的速度，进而消除静电、�/p>

如果原材料的湿度太低，会影响生产过程，造成梳理线上较大的湿度差别，影响加工的自控过程。梳理线的湿度差异，会使纱梳理的顺畅效果不均，进而导致纱的不平均性及结团。在混色毛纱混纺时，这种现象尤为突出、�/p>

在染色过程及染色质量方面，也因Lisseusen出口的湿度和不同的毛纱含水率而导致不同的染色效果。在混纺中，出现纱的密度不匀，引起起球和粘乱。增加空气湿度可有效解决这个问题、�/p>

在高支纱的加工过程中，如经过一个较冷的夜晚重新恢复工作时，纱支数会比前一天下降很多，其原因是冷却会造成空气除湿，进而造成原材料湿度的差异。如果要将生产和贮存空间的湿度在全天都保持恒定，就只能借助于人工加湿、�/p>

美国纺织工艺研究所的科学家确认９�/p>

空气相对湿度�?0%提高�?0%，纱的弹性增�?5.3%;

当相对湿度由53%提高�?8%时断丝数减少31%，继续提高相对湿度到78%，断丝数再降�?2.5%

过高空气的相对湿度到88%，对减少断丝数没有作用、�/p>