油泥空心桨叶干化朹�span style="font-size: small;">KJG-52m2

一、工艺条件：
1、物料： ‛�strong style="margin: auto; padding: 0px; font-size: 9pt;">油泥干燥朹�/strong>�?油田污泥干燥朹�/span>
2、初水份� �?0-60%（湿基）
3、终水份� �?0%（湿基）
4、湿处理量： �?T/h
5、干堆积比重: �?.0g/cm3
6、干燥温度： �?30ℂ�/span>
7、进料温度： �?0� 出料温度：～100ℂ�/span>
8、加热方式： 柴油导热油炉
9、设备材质： 全部采用A3钢制�?nbsp;
10、安装： 室内
11、电源： 380V 50HZ 三相四线
12、环境： 20� 760mmHg 相对湿度: φ=80%
二、工艺计算：
1� 每小�?0%时的湿品处理量：
G湾�3000kg/h
2、每小时水分蒸发量：
W氳�3000×�?0-10�?(100-10)=1000kg/h
3、每小时10%的干品产量：
G幱�3000-1000=2000kg/h
4� 蒸发水份必须的热量：
Q1=1000×595=595000kcal/h
5� 物料升温必须的热量：
Q2=2000×0.4×(100-20)=64000kcal/h
6� 湿物料中水分升温所必须的热量：
Q3=3000×0.4×1×(100-20)=96000kcal/h
7� 干燥器面积计算：
Q怺�755000kcal/h
Q=KA△tm其中，K�?0kcal/m2.ℂ�/span>
实际�?0%余量，取:104m2
拟选用：KJG-52m2油泥专用干燥朹�/strong> 2台完戏�/span>
8、柴油导热油� 1台（用户自备（�/span>
�?）系统所需热量 Q怺�755000kcal/h�?nbsp;
�?）型号： YYW-1000YQ
�?）供热量� 80万大�?h
�?�?*温度: 320ℂ�/span>
�?）炉内容油量: 0.72m3
�?）循环流量： 100m3/h
�?）装机功率： 23kw
�?）柴油用量： 87kg/h
�?� 外形尺寸：（�?�?高）=3500*1700*2000mm
三．设备选型９�/span>
根据物料干燥要求：拟选用KJG-52型油泥泥专用干燥� 2�?/span>
（一� 工作原理９�/span>
空心轴上密集排列着楔型中空桨叶，热介质导热油经空心轴流经桨叶，单位有效容积内传热面积很大。传热介质通过旋转接头，流经壳体夹套及空心搅拌轴，空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构，以保证**的传热效果、�/span>
在桨叶及夹套通入热介质加热的同时，出料口上部同时进行抽湿，这样大大增加了设备的干燥强度。蒸发出来的水份由抽湿风机带出干燥机、�/span>
（二� 设备特性：
�?� 干燥机能耗低：由于间接加热，没有大量携带空气带走热量，干燥器外壁又设置保温层，故热损失很小、�/span>
�?� 桨叶干燥机系统造价低：单位有效容积内拥有巨大的传热面，就缩短了处理时间。设备尺寸变小，减少了占地面积、�/span>
�?� 处理物料范围广：使用不同热介质，既可处理热敏性物料，又可处理需高温处理的物料、�/span>
�?� 环境污染小：携带空气量很少，粉尘物料夹带很少、�/span>
�?� 操作费用低、�/span>
�?� 操作稳定：由于楔型桨叶特殊的压缩－膨胀搅拌作用，使物料颗粒充分与传热面积接触，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合温度及梯度都很小，从而保证了工艺的稳定性、�/span>
我公司根据长期从事干燥行业的经验作了很多技术改迚�
�?）由于干燥中含有其他粒子,长期摩擦容易把焊缝磨�?故采用双层焊
�?耐压耐磨性能良好.
�?）进料端增加了返料装�?防止物料跑进填料密封,延长了使用寿�?
�?）主机上盖增加了热风补充,加快了干燥速度.
�?）为了减少传动端的热胀冷缩,采用单头进出.