1

待干燥物料名�?/p>

发酵微生物菌涱�/p>

2

水分蒸发野�/p>

450kg/h

3

待干燥物料含固量

20�?0%

4

干燥*终产品含水率

�?%且生物菌活性损伤率不大�?5%

5

用户现有车间条件

车间大梁间距6m

6

干燥热源供热方式

采用蒸汽锅炉间接换热（饱和蒸汽压�?.2Mpa�?配置初、中效及高温高效空气过滤�?/p>

7

干燥操作温度要求

进风温度t1=160�?70℃；出风温度t2=70�?0ℂ�/p>

8

雾滴与热空气接触方式

�?nbsp; �?nbsp; 弎�/p>

9

出料及除尗�/p>

主塔及两级双胞胎高效旋风分离器分别出料＋沉降宣�/p>

10

� � � 汁�/p>

塔体内外、旋风分离器及与物料接触部分材质均采�?04不锈钡�/p>

11

料液供给方式

螺杆泵配富士变频器调速供斘�/p>

12

� � � 弎�/p>

离心式雾化器配富士变频调速，雾化器配置冷却装�?/p>

13

配置冷冻除湿朹�/p>

风量600m³/h，压缩机三菱全封闭涡旋式，蒸发器紫铜管套铝片式，冷凝器紫铜管套铝片式

14

� � � 刵�/p>

鼓风、引风均配置富士变频调速器进行风量调节

15

� 韲�/p>

达到国家环保要求

1

进料泴�/p>

型号GF30-1、流�?.8m³/h�?.6MPa�?.75KW变频调速（杭州斯莱特泵）共2台，一用一备，均安装在原料罐及清水罐旁辸�/p>

2

原料罐、清水罐

各一台，容积均不小于500L、t�?.0mm、材�?04不锈钡�/p>

3

空气过滤�?/p>

初、中效过滤器面积均不小于20m²；高温高效过滤器能�?00ºC以下高温，铝箔隔板，滤芯材质采用超细玻璃纤维滤纸及耐高温密封胶制成，处理风量≥30000 m³/h。每段过滤器安装、拆除、清洗、更换方便。初效过滤粒径≧5um、中效过滤粒径≧1um、高效过滤器空气达到百级标准

4

空气换热�?/p>

采用U型管绕铝翅片、�?0×2无缝钢管、面�?80m²。配置自由浮球式疏水阀，冷凝水回收利用，确保冷凝水在无其他动力下送入锅炉房软水箱

5

干燥塔热风蜗売�/p>

采用对数螺旋线加速蜗壳，确保雾化液滴不返顶，�?04不锈钢t�?.0mm、外�?04不锈钢t�?.0mm花纹松�/p>

6

热风分配�?/p>

材质t�?.0mm304不锈钡�/p>

7

主塔顶盖

材质t�?.0mm304不锈钢花纹板

8

鼓风朹�/p>

4-72�?D,N=18.5KW,风量20000 m ³/h左右，风�?800Pa。包含减震垫、支架，变频调逞�/p>

9

喷雾干燥塓�/p>

塔体直径6000mm、直段高�?320mm,t�?.5mm不锈�?04镜面抛光，锥体角度不大于53º，可承受5000Pa负压。外塔体直径6150mm、t�?.2mm不锈�?04。配照明装置3 套（36V）、快开清洗�?00×600含钢化玻璃视�?套，不锈�?04材质，视镜�?50mm

10

冷壁风机

9-19-4KW不锈�?04材质

11

气锤

SK60�?2只，4套SK40型及旋风集料仒�/p>

12

主塔及旋风分离器关风朹�/p>

型号TFGFY8L�?.75KW、不锈钢304材质

13

雾化�?/p>

7.5KW、转�?5500rpm,雾化盘直�?60mm, 304不锈钢，变频调逞�/p>

14

雾化器冷却循环油泴�/p>

�?nbsp; 奖�/p>

15

1#旋风分离�?/p>

2×1200,t=3.0mm/抛光304不锈钢，包含集料仓，设快开清洗�?/p>

16

2#旋风分离�?/p>

2×1000,t=3.0mm/抛光304不锈钢，包含集料仓，设快开清洗�?/p>

17

引风朹�/p>

9-26�?0D,N=55KW （带消音器）包含减震垫、支架，变频调速、�/p>

18

冷冻除湿朹�/p>

处理风量600m³/h（含三级空气过滤器），冷风管道材质为304不锈�?mm厚度

19

双真空蝶阀料桶

容积50L,5奖�/p>

21

控制柛�/p>

西门子PLC（可编程器）﹢触摸屏�?0＂），元器件为西门子品牌

22

风管道及弯头

材质t=2mm304不锈钢，热风管道配套含保温层保温层厚�?5mm,保温层外保护�?.2mm304不锈钡�/p>

23

� �?/p>

骨架材质为碳钢，平台踏板材质为t=3.0mm不锈钢花纹板