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气体检测仪
PCB / PWB表面处理
控制表面处理工艺的能力决定线路板的品级、可靠性和寿命。根据IPC 4556和IPC 4552测量非电镀镍(EN,NiP)电镀厚度和成分结构。日立分析仪器产品帮助您在严控的范围内持续运营,确保高质量并避免昂贵的返工、/p>
电力和电子组件的甴/span>镀
零件必须在规格范围内被电镀,以达到预期的电力、机械及环境性能 开槽的X-Strata和MAXXI系列产品 ,可以测量小的试片或连续带状样品,从而达 引线框架(引线框架)、连接器插针、线材和端子的上、中和预镀层厚度的控制、/p>
IC 载板
半导体器件越来越小巧而复杂,需要分析设备测量其在小区域上的薄膜。日立分析仪器的分析仪设计为可为客户所需应用提供高准确性分析,及重复性好的数据、/p>
服务电子制造过 (EMS、ECS(/strong>
结合采购和本地制造的组件及涉及产品的多个测试点,实现从进厂检查到生产线流程控制,再到*终质量控制。日立分析仪器的微焦斑XRF产品帮助您在全生产链分析组件、焊料和*终产品,确保每个阶段的质量、/p>
光伏产品
对可再生能源的需求不断增加,而光伏在收集太阳能量方面扮演着重要的角色。有效收集这种能量的能力一部分取决于薄膜太阳能电池的质量。微束XRF可帮助保证这些电池镀层的准确度和连贯性,从而确?*效率、/p>
受限材料和高可靠性筛?/strong>
与复杂的全球供应链合作,验证和检验从供应商处收到的材料至关重要。使用日立分析仪器的XRF技术,根据IEC 62321方法检验进货是否符合RoHS和ELV等法规要求,确保高可靠性涂镀层被应用于航空和军事领域、/p>
耐腐蚀?/h3>检验所用涂层的厚度和化学性质,以确保产品在恶劣环境下的功能性和使用寿命。轻松处理小紧固件或大型组件、/p>
耐磨?/h3>
通过确保磨蚀环境中关键部件的涂层厚度和均匀度,预防产品故障。复杂的形状、薄或厚的涂层和成品都可被测量、/p>
装饰性表靡/h3>
当目标是实现无瑕表面时,整个生产过程中的质量控制至关重要。通过牛津仪器的多种测试设备,您可以可靠地检测基材,中间层和顶层厚度、/p>
耐高?/h3>
在极端条件下进行的零件的表面处理必须被控制在严格公差范围内。确保符合涂镀层规格、避免产品召回和潜在的灾难性故障、/p>
产品对比
凭?*的分辨率和高效率 SDD,MAXXI 6 是测?薄涂层和痕量元素成分的理想仪器。MAXXI 6 具有多达6个主滤波器和8个准直器,能够处?*挑战性的应用。巨大的开槽室设计是小、大或长样本的理想选择。优化的硬件配置可以直接分析化学镀镍应用中?P、/p>
X-Strata920 可被配置为三个不同的样品台配置,以应对各种不同的样本形状和尺寸。标准台可以快速定位小或薄部件。加深台基座有一个可移动托盘,可快速被配置,以搭配小或大零件(**6英寸)。电动X-Y台可自动分析多个样品或一个样品的多个位置、/p>
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