一、产品简今�/p>

高炉智能探尺是根据长期的高炉自动化现场施工经验，为满足高炉炼铁工艺的需要，精心研制开发的一种运行可�?测量精准,调整方便快捷,集智能数字主令控制器、探尺卷扬机、调速系统为一体的综合测量产品，系统维护量�?使用方便,造价低廉，输出标准信号，是一种适合于自动化工程公司及老探尺改造的理想选择、�/p>

二、工作原琅�/h3>

高炉内的料位随着炼铁生产的进行而不断变化，本产品对炼铁生产过程中高炉内部的料位进行监测，监测的原理是通过调速器对卷扬机进行控制，通过测控部分实现料位的测量。其具体操作可分为：放尺、扶尺及提尺三种工作方式、�/p>

�?）放尺：高炉加料�?需要放尺以对料位进行测�?这一过程称为放尺操作；放尺时是重锤处于自由下落状�?同时抱闸保持松闸状�?此时电机产生的提尺力矩小于重锤的重力力矩,使重锤匀速下落，从而保证重锤到达料面直�?钢丝绳一直保持有一定的张力而使得在方尺时候不会出现倒尺现象、�/p>

在以下图中Md 为电动机电磁力矩, Mg 为重锤重力矩，Mf 为系统静摩擦力矩� v 为提尺速度，MK为料面对重锤的支持力、�/p>

Mg>Md+Mf(放尺时力平衡状�? MG=MD+MK(扶尺时力平衡状�? MD>MG+MF(提尺时力平衡状�?

�?）扶尺：当探尺到料面后，由于料面的支撑和电机弱矩收取的共同作用，使重锤只能随着料面的下行而下移，这即为扶尺操作。当发生塌料时，重锤也能很快的跟随上去。此时由编码器和测控仪表所测的数据即为料面的高度。当重锤随料面下行到设定料线时测控仪表将发出"到料�?quot;信号,若此时装料过程已准备�?控制柜将转入提尺操作,否则仍然跟随料面进行检�?当重锤随料面下降�?quot;下限"位时,控制柜将提尺操作以保护重锤不被烧毁、�/p>

�?）提尺：高炉加料时必须先将探只重锤提起至"零位",这一过程为提尺操�?提尺�?是对卷扬电机加给正向的直流电�?使电机以正常驱动功率驱动减速器,带动卷扬绳轮收取钢丝�?使重锤上�?同时光电编码器随着绳轮作同步旋�?并将重锤的实际位置检测出�? 当重锤上行至零点�?测控仪表将发�?quot;到零�?quot;信号, 卷扬控制柜将要据此信号切断电机电源和抱闸电源,使重锤停�?quot;零位"、�/p>

三、技术参�?/h3>

电源输入�?80VAC±5%、�/p>

量程�?-5000mm,0-10000mm可�?**0-15000mm;

提尺速度:350mm/S（也可自由选定）、�/p>

放尺速度(可调) :0-400 mm/S（也可自由选定）、�/p>

工作环境温度:-35℃至55℃、�/p>

料位输出模拟量：4-20Ma;

料速输出模拟量�?-20Ma;