步琦实验室设备贸易(上海)有限公号/p>
已认?/p>
瑞士步琦
冻干新鲜的香蕉切牆/strong>
冻干应用
1
简今/strong>
冷冻干燥是一种温和的干燥方法,可用于保存食品而不改变其外观或风味、/strong>冷冻干燥过程包括将食品样品预冻,然后对冻结样品施加精准的真空控制。在这种条件下,食品中的水分会升华,因此样品最终会干燥。在食品应用中,冷冻干燥常用于生产速溶咖啡和干燥保存水果、蔬菜或草药、/p>
2
设备
BUCHI Lyovapor L-200 Pro
BUCHI Lyovapor 软件
深冷冰箱,温 -40°C,tritec HANNOVER
不锈钢托盗/p>
Mettler Toledo HR73 卤素水分分析?/p>
3
试剂与耗材
新鲜的香蕈/p>
4
实验过程
4.1 样品准备
将香蕉切 5mm 厚的切片,并将这 11 片香蕉切片放置在不锈钢托盘上(图1(/strong>,然后在深冷冰箱中过夜,温度 -40℃。另外也可以使用 -20 的冰箱、/p>
▱/span>?.带有新鲜切片的香蕉托盗/span>
4.2 设置 Lyovapor L-200
在深?4小时后,香蕉片被转移到冷冻干燥机 Lyovapor L-200 中进行冷冻干燥,设置?所示、/p>
?. Lyovapor L-200 中香蕉片冷冻干燥的设?/strong>
干燥室类垊/p> |
标准 |
样品塌陷温度 |
未激洺/p> |
不塌陷的安全温度 °C |
未激洺/p> |
气体类型 |
环境空气 |
设置的货架温度在初级和次级干燥结束时不应超过 25℃(温度设定点)。使 Lyovapor 软件编程的初级和次级干燥过程步骤?所示。在初级干燥阶段,从样品中去除基质溶剂,在这种情况下水通过升华去除。在次级干燥阶段,通过去解吸附溶剂来干燥样品、/p>
?. 初级干燥步骤的参?设置 Lyovapor 软件三/strong>
步骤 |
1 |
2 |
阶段 |
初级干燥 |
次级干燥 |
时长 |
12小时 |
3小时 |
温度 |
25.0 |
25.0 |
温度梯度 |
0.07 |
0.00 |
压力类型 |
需调整 |
需调整 |
压力 |
0.370 |
0.100 |
安全压力 |
1.500 |
1.500 |
安全压力时长 |
10 |
10 |
4.3 卤素水分分析
香蕉干燥后(?),分析了三个香蕉片的剩余水分含量,以评估干燥效率。因此样品在30秒内被研磨在研钵中并转移到水分分析仪中。水分分析采用卤素水分天平,其参数列?,判定标 5 是指 1mg/140s 以内没有更多的变化、/p>
?. 水分分析仪设?/strong>
判定标准 |
5 |
干燥温度ℂ/p> |
110 |
▱/span>?.冷冻干燥后的盘子上的香蕉牆/span>
5
实验结果和讨讹/strong>
5.1 冻干香蕉片的外观评价
??分别展示了冻干前后的托盘上的香蕉片、span style="color: rgb(86, 172, 221); box-sizing: border-box;">所 11 片香蕉片都显示出均匀的冻干结构和外观。在干燥过程中,没有观察到它们的尺寸和形态有任何变化、/strong>
5.2 冻干香蕉片的水分分析
为了确定 Lyovapor L-200 的干燥效率,使用卤素水分分析仪分析了三个香蕉片的剩余水分含量、span style="text-decoration-line: underline; color: rgb(165, 210, 0); box-sizing: border-box;">?显示了冻干后测量的水分含量和干燥效率的结果、/p>
?. Lyovapor L-200 上冻干后水分分析的结枛/strong>
香蕉切片 |
冻干样品重量g |
卤素干燥样品重量g |
水分含量% |
1 |
0.606 |
0.587 |
3.14 |
2 |
0.843 |
0.818 |
2.97 |
3 |
0.794 |
0.770 |
3.02 |
所有分析的样本在冻干过程后含水量均小于等于3.14%。香蕉的初始水分含量?6.97% ± 1.24%(n=3)。因此,在Lyovapor L-200上应用描述的冻干方法导致水分去除率至少为95.92%
总的来说,将冻干过程应用于如香蕉片等食品,具有以下优缺点9/p>
优势9/strong>
在低温和低压条件下进行冷冻干燥是一种有效的方法,可以保持食品的颜色、气味、风味和热敏感的营养紟/strong>
消除食品表面的硬匕/strong>
冷冻干燥的食品具有多孔结构,易于复水或溶解。它可以直接食用或复水后食用
由于冷冻干燥的食品含水量极低,因此密度相对较小,易于运输。冷冻干燥的食品在室温下可以长期保存,而运输成本远低于冷冻食品
冷冻干燥过程中不向食品中添加任何添加剁/strong>
劣势9/strong>
如果直接暴露在空气中,冻干食品会迅速吸水复水,导致食品品质下降
冻干产品必须真空包装或用氮气进行真空包装,包装材料不得允许水蒸气渗逎/p>
在运输和销售过程中,由于其疏松多孔的结构,冻干食品很容易碎成粉末或开裁/p>
冻干是一个耗时耗能的过程,导致生产成本更高
6
实验结论
使用Lyovapor L-200,成功实现了香蕉水分去除的高效干燥、/span>
7
参考文?/strong>
G. W. Oetjen; Freeze drying; Ullmann's Encyclopedia of Industrial Chemistry (2004).
H. Tse-Chao Hua, L. Bao-Lin, Z. Hua; Freeze drying of Pharmaceutical and Food Products,
Woodhead Publishing Series in Food Science, Technology and Nutrition, pages 141?69 (2010).
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