证：工商信息已核宝br /> 访问量：680193
元素分析?/a>
锂辉矲/a>
其它粉碎设备
筛分?/a>
其他分级设备
其他选矿设备
搅拌朹/a>
挖坑灌砂法测定压实度试验指导?/span>
1目的和适用范围
1.1 本试验法适用于在现场测定基层（或底基层）、砂石路面及路基土的各种材料压实层的密度和压实度检测，但不适用于填石路堤等有大孔洞或大孔隙的材料压宝/span>层的压实?/span>检测、/span>
1.2 用挖坑灌砂法测定密度和压实度时，应符合下列规定：
?）当集料?*粒径小于13.2mm、测定层的厚度不超过150mm时，宜采用?00mm的小型灌砂筒测试、/span>
?）当集料?*粒径等于或大?3.2mm，但不大亍/span>31.5mm，测定层的厚度不超过200mm时，应用φ150mm的大型灌砂筒测试、/span>
2仪具与材料技术要汁/span>
本试验需要下列仪具与材料９/span>
?）灌砂筒：有大小两种，根据需要采用、/span>储砂筒筒底中心有一个圆孔，下部装一倒置的圆锥形漏斗，漏斗上端面开口，直径与储砂筒底中心有一个圆孔，漏斗焊接在一块铁板上，铁板中心有一圆孔与漏斗上开口相接。在储砂筒筒底与漏斗顶端铁板之间设有开关。开关为一薄铁板，一端与筒底及漏斗铁板铰接在一起，另一端伸出筒身外，开关铁板上也有一个相同直径的圆孔、/span>
?）金属标定罐：用薄铁板制作的金属罐，上端周围有一罐缘、/span>
?）基板：用薄铁板制作的金属方盘，盘的中心有一圆孔、/span>
?）玻璃板：边长约500--600mm的方形板、/span>
?）试样盘：小筒挖出的试样可用饭盒存放。大筒挖出的试样可用300mm×500mm×400mm的搪瓷盘存放、/span>
?）天平或台秤：称?0--15kg，感量不大于1g。用于含水量测定的天平精度，对细粒土、中粒土、粗粒土宜分别为0.01g?.1g?.0g、/span>
?）含水量测定器具：如铝盒、烘箱等、/span>
?）量砂：粒径0.3｝/span>0.6mm清洁干燥的砂，约20?0kg，使用前须洗净、烘干，并放置足够的时间，使其与空气的湿度达到平衡、/span>
?）盛砂的容器：塑料桶等、/span>
?0）其它：凿子?/span>螺丝刀、铁锤、长把勺、长把小簸箕、毛刷等、/span>
?/span>1灌砂仪的主要尺寸要求
结构 |
小型灌砂筑/span> |
大型灌砂筑/span> |
|
储砂筑/span> |
直径 |
100 |
150 |
容积 |
2120 |
4600 |
|
流砂孓/span> |
直径 |
10 |
15 |
金属标定罏/span> |
内径 |
100 |
150 |
外径 |
150 |
200 |
|
金属方盘基板 |
边长 |
350 |
400 |
淰/span> |
40 |
50 |
|
中孔 |
直径（mm（/span> |
100 |
150 |
注：如集料的**粒径超过31.5mm，则应相应地增大灌砂筒和标定罐的尺寸。如集料?*粒径超过53mm，灌砂筒和现场试洞的直径应为200mm、/span>
3方法与步骣/span>
3.1按现行试验方法对检测对象试样用同一种材料进行击实试验，得到**干密度（ρc）及**含水量、/span>
3.2按规定选用适宜的灌砂筒、/span>
3.3按下列步骤标定灌砂筒下部圆锥体内砂的质量９/span>
?）在灌砂筒筒口高度上，向灌砂筒内装砂至距筒顶15mm左右为止，称取装入筒内砂的质量m1，准确至1g。以后每次标定及试验都应该维持持装砂高度与质量不变、/span>
?）将开关打开，使灌砂筒筒底的流砂孔、圆锥形漏斗上端开口圆孔及形状铁板中心的圆上下对准，让砂自由流出，并使流出砂的体积与工地所挖坑内的体积相当（或等于标定罐的容积），然后关上开关、/span>
?）不晃动储砂筒的砂，轻轻地将罐砂筒移至玻璃板上，将开关打开，让砂流出，直到筒内砂不再下流时，将开关关上，并细心地取走灌砂筒、/span>
?）收集并称量留在玻璃板上的砂或称量筒内的砂，准确?g。玻璃板上的砂就是填满筒下部圆锥体的砂（m2）、/span>
?）重复上述测量三次，取其平均值、/span>
3.4按下列标定量砂的松方密度ρs（g/cm3（/span>：/span>
?）用水确定标定罐的容积Ⅴ，准确至1mL、/span>
?）在储砂筒中装入质量为m1的砂，并将灌砂筒放在标定罐上，将开关打开，让砂流出。在整个流砂过程中，不要碰动灌砂筒，直到储砂筒内的砂不再下流时，将开关关闭。取下灌砂筒，称取筒内剩余的质量（m3），准确?g、/span>
?）按式（1）计算填满标定罐所需砂的质量ma（g）：
ma=m1-m2-m3＇/span>1（/span>
式中：ma——标定罐中砂的质量（g）；
m1——装入灌砂筒内的砂的总质量（g）；
m2——灌砂筒下部圆锥体内砂的质量（g）；
m3——灌砂入标定罐后，筒内剩余砂的质量（g）；
?）重复上述测量三次，取其平均值、/span>
?）按式（2）计算量砂的单位质量ρs：/span>
ρs=ma/v＇/span>2（/span>
式中９/span>ρs——量砂的单位质量（g/cm3（/span>
V——标定罐的体积（cm3（/span>
3.5试验步骤
?）在试验地点，选一块平坦表面，并将其清扫干净，其面积不得小于基板面积、/span>
?）将基板放在平坦表面上，当表面的粗糙度较大时，则将盛有量砂（m5）的灌砂筒放在基板中间的圆孔上，将灌砂筒的开关打开，让砂流入基板的中孔内，直到储砂筒内的砂不再下流时关闭开关。取下灌砂筒，并称量筒内砂的质量（m6），准确?g、/span>
?）取走基板，并将留在试验地点的量砂收回，重新将表面清扫干净、/span>
?）将基板放回清扫干净的表面上（尽量放在原处），沿基板中孔凿洞（洞的直径与灌砂筒一致）。在凿洞过程中，应注意不使凿出的材料丢失，并随时将凿松的材料取出装入塑料袋中，不使水分蒸发。也可放在大试样盒内。试洞的深度应等于测试层厚度，但不得有下层材料混入，*后将洞内的全部凿松材料取出。对土基或基层，为防止试样盘内材料的水分蒸发，可分几次称取材料的质量。全部取出材料的总质量为mw，准确至1g、/span>
注：当需要检测厚度时，应先测量厚度后再进行这一步骤、/span>
?）从挖出的全部材料中取有代表性的样品，放在铝盒或洁净的搪瓷盘中，测定其含水量（ω，?计）。样品的数量如下：用小灌砂筒测定时，对于细粒土，不少?00g；对于各种中粒土，不少于500g。用大灌砂筒测定时，对于细粒土，不少?00g；对于各种中粒土，不少于1000g；对于粗粒土或水泥、石灰、粉煤灰等无机结合料稳定材料，宜将取出的全部材料烘干，且不少?000g，称其质量（md），准确?g、/span>
?）将基板安放在试坑上，将灌砂筒安放在基板中间（储砂筒内放满砂到要求质量m1），使灌砂筒的下口对准基板的中孔及试洞，打开灌砂筒的开关，让砂流入试坑内，在此期间，应注意勿碰动灌砂筒。直到储砂筒内的砂不再下流时，关闭开关，仔细取走灌砂筒，并称量筒内剩余砂的质量（m4），准确?g、/span>
?）如清扫干净的平坦表面的粗糙度不大，也可省去?）和?）的操作。在试洞挖好后，将灌砂筒直接对准放在试坑上，中间不需要放基板。打开筒的开关，让砂流入试坑内。在此期间，应注意勿碰动灌砂筒。直到储砂筒内的砂不再下流时，关闭开关。仔细取走灌砂筒，并称量剩余砂的质量（m?），准确?g、/span>
?）仔细取出试筒内的量砂，以备下次试验时再用。若量砂的湿度已发生变化或量砂中混有杂质，则应该重新烘干、过筛，并放置一段时间，使其与空气的湿度达到平衡再用、/span>
4计算
4.1按式?）或?）计算填满试坑所用的砂的质量mb（g）：
灌砂时，试坑上放有基板时９/span>
mb=m1-m4-(m5-m6)?（/span>
灌砂时，试坑上不放基板时９/span>
mb=m1-m4-m2?（/span>
式中：mb——填满试坑的砂的质量（g）；
m1——灌砂前灌砂筒内砂的质量（g）；
m2——灌砂筒下部圆锥体内砂的质量（g）；
m4——灌砂后，灌砂筒内剩余的质量（g）；
(m5-m6)——灌砂筒下部圆锥体内及基板和粗糙表面间砂的合计质量（g）；
4.2按式?）计算试杭材料的湿密?span style="line-height: 24px; text-indent: 28px;">ρw（g/cm3（
ρw=mw/mb*ρs?（/span>
式中９/span>mw一一试坑中取出的全部材料的质量（g（/span>
ρs一一量砂的单位质量（g/cm3（/span>
4.3 按式?）计算试杭材料的干密?/span>ρd（g/cm3（
ρd=ρw/?+0.01ω（/span>?（/span>
式中：ω——试坑材料的含水量（%）、/span>
4.4 当为水泥、石灰、粉煤等无机结合料稳定土的场合，可按式（7）计算干密度
（g/cm3（
ρd=md/mb*ρs?（/span>
式中９/span>mb——试坑中取出的稳定土的烘干质量（g）、/span>
4.5 按式?）计算施工压实度９/span>
K=ρd/ρc×100?（/span>
式中：K——测试地点的施工压实度（%）；
ρd——试样的干密度（g/cm3）；
ρc——由击实试验得到的试样的**干密度（g/cm3）、/span>
注：当试坑材料组成与击实试验的材料有较大差异时，可以试坑材料作标准击实，求取实的**干密度、/span>
5报告
5.1各种材料的干密度均应准确?.01g/cm3、/span>
5.2 压实度检验报告记录格式见下表、/span>