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制冷设备
分离/萃取设备
泴/a>
一、概?/span>
智能型机械通风发酵罐属于好氧微生物发酵系统,就是带有机械搅拌和无菌送风系统的发酵罐、/span>通风是为了保证微生物发酵所需要的氧气,无菌过滤是为了氧气的无菌,保证微生物不染杂菌,机械搅拌是为了将氧气及气泡打碎,将液体中的溶解氧量提高,从而保证溶解氧的供应、/span>
二、特炸/span>
机械通风发酵罐的*突出特点就是搅拌和通氧。搅拌器的作用是打碎气泡,使空气与溶液均匀接触,使氧溶解于发酵液中。搅拌器有轴向式(桨叶式、螺旋桨式)和径向式(涡轮式)两种。轴向式搅拌器:桨叶式、螺旋桨式。径向式(涡轮式)搅拌器'/span>Disc turbine):平直叶、弯叶、箭叶。通风是通过无油空压机将洁浄空气压缩到空气贮罐,减压臲/span>0.30Mpa送到空气总过滤器和空气精过滤器,出来的无菌空气通到发酵罐。发酵罐和种子罐内的空气要求无菌,因为一旦有杂菌,就会产生污染,有害微生物就会繁殖,发酵就失败。因此灭菌和无菌是发酵必须控制的。机械通风发酵罐的灭菌有空消和实消。空消就是对空罐进行灭菌,通过罐内直通洁净蒸汽进行高温灭菌。实消一般是先夹套内通蒸汽进行升温到100ℂ/span>之后,罐内直通蒸汽进行灭菌。机械通风发酵罐具有适宜的径高比。罐身越高,氧的利用率较高。机械通风发酵罐能承受一定的压力。机械通风要保证发酵液必须的溶解氧,因此空压机选型的选型要合适。机械发酵罐具有足够的冷却面积。搅拌器的轴封应严密,防染菌和减少泄漏、/span>
三、系统组戏/span>
序号 |
名称 |
性能要求和技术指栆/span> |
1 |
温度控制系统 |
1、测量范围:0}/span>150ℂ/span>:/span> 2、控制范围:水箱内水温常?/span>-*/span>65ℂ/span>:/span> 3、控制精度:0.2ℂ/span>:/span> 4、分?/span>率:0.1ℂ/span>:/span> 4、控制内容:温度值在线检测?/span>PID智能控制,可核/span> 据发酵过程所需温度进行设定、/span> 1.部件选配:日本进口铂电阻PT100温度传感器?/span> SUS304不锈钢电极护套、不锈钢 电加热管?/span>SUS304不锈钢恒温水箱?/span> 热水循环泵控制、/span> 6、特点: A)配置热水箰/span>+/span>循环控温+/span>节约能耗、/span> B(/span>PID智能控制系统确保温控的快速及节能、/span> C)夹套在循环控温的时候可始终保持零压+/span>外围无需安装安全阀+/span>安全、可靠、/span> 7?strong>温度带超上下限报警功能、/strong> 8?strong>软件功能:数据曲线图、数据报表、温度手动、自动两种控制模式、/strong> |
生产型发酵罐用恒温热水箱,带独立温度控制,进水口、回水口、溢流口、排污口,材质:SUS304不锈钢,表面抛光处理。(三只罐公用一个大热水恒温水箱(/span> |
||
2 |
PH在线检测、控制系绞/span> |
1、控制方式:全自动控制,PH值可设定:/span> 2、显示范围:0}/span>14PH:/span> 3、控制范围:2}/span>12PH:/span> 4、分?/span>率:0.01PH:/span> 5、控制精度:0.03PH:/span> 6、控制内容:pH值在线检测?/span>PID智能控制:/span> 7、部件选配9strong>瑞士进口梅特勑/strong>玻璃凝胶pH电极检 测,可高温在位灭菌,121ℂ/span>-30分钟。在线可插拔电极护套、变送器,并采用梅特勑/strong>原装双屏蔽信号传输线与连接,保证pH精确控制、/span> 8、执行机构:微机智能PID控制蠕动泵或电磁阀自动流加酸或碱,佾/span> 控制在所设定的范围内,可分手动、自动两种控制模式、/span> 9?/span>PH带上下限超限报警功能、/span> 10?strong>软件功能:数据曲线图、数据报表?/strong>PH手动、自动控制、/span> 11、电极长?/span>120mm,电极外径:12 mm,安装尺寸:25 mm、/span> |
3 |
DO检测系绞/span> |
1、检测方式:自动检测; 2、显示范围:0-100%戕/span>0-150%:/span> 3、显示精度:0.1%:/span> 4、控制内容:DO值在线检测; 5、部件选配9strong>瑞士进口梅特勑/strong>极普型溶解氧电极 检测,可高温在位灭菌,121ℂ/span>-30刅/span> 钟。配套不锈钢电极护套、变送器+/span> 采用梅特勑/strong>原装双屏蔽信号传输线 不/span>PLC连接,保?/span>DO精确显示、/strong> 6?strong>系统?/strong>DO异常报警功能、/span> 7、电极长120mm,电极外径:12 mm,安装尺寸:25 mm、/span> |
4 |
压力、流量控制系绞/span> |
1?/span>60-100表面轴向、径向不锈钢压力表指示管路、罐内及夹套压力,手动隔膜阀控制罐压,量程:0-0.4Mpa、/span> 2、玻璃转子流量计手动隔膜阀控制进气流量、/span> 3、管道上增设单向止回阀,防止物料倒流污染过滤器、/span> |
5 |
补料系统 |
1、执行机构:恒流型蠕动泵或电磁阀流加、/span> 2、控制方式:自动流加物料,可分手动或自动二种控制模式、/span> |
6 |
消泡系统 |
1、控制方式:全自动控制; 2、控制精度:10-100000:/span> 3、控制内容:泡沫异常状况报警,自动断续处理; 4、执行机构:泡沫传感器检测,微机自动控制蠕动泵或电磁阀流加消泡剂、/span> 5、控制方式:手动、自动二种控制模式、/span> |
7 |
转速控制系绞/span> |
西门子品牌变频调速器,转逞/span>50-400rpm1%,变频调速、/span> |
发酵罏/span>西门子品牌变频调速器,转逞/span>50-350rpm1%,无级变频调速、/span> |
||
8 |
下位机发酵过程控制系绞/span> |
1?/span>10.4′/span>宽屏彩色液晶触摸屏,PLC可编程控制、/span>人机界面友好,一 台控制器可同时检测并控制多台种子罐及发酵罐的相应参数:/span> 1.生物发酵过程控制系统由现场控刵/span>器、发酵过程控制软件、传感器和各执行元件组成、/span>现场控是以可编程序控制器为核心,它采用多级扩展,具有系统足够皃/span>A/D转换通道?/span>D/A转换通道、开关量输入输出。现场控制器采用工业级的人机界面,在没有上位机的情况下,发酵系统照常运行、/span> 这样的设计结构和选件,更好地提高了系统的可靠性能、/span> 1.软件控制系统采用了先进的模糊控制结构,它匄/span> 括现场信号的采集与变换的下位机控制器和软仵/span> 等组成,控制方面全部采用智能PID控制,控制精 度高,具有参数自整定控制算法、/span> 1.现场人机操作界面采用液晶触摸屏,高级触摸扊/span> 感,全中文操作界面,具有数字化设定、快速调 校?/span>数据存储、超限报警和密码设置等功能。下 位机的监控软件采用国?*的组态软件进行二 次开发而成。该软件界面美观,功能齐全,操作 灵活简便,性能稳定可靠、/span> 控制器带USB串口,用户可将发酵过程参数数倻/span> 拷贝后在其他电脑上连接打印机打印、/span> 控制系统功能描述9/span> 1、可对发酵罐的搅拌转速、温度?/span>pH值、进行检测和控制:/span> 2、各检测和控制回路的参数可以在画面上在线手动设定和修正,操作有密码保护功能、/span> 3、调节方式为PID方式+/span>可满足不同的控制元件和控制性能,可实现手动/自动无扰动切换、/span> 4、各种监控数据都可以进行实时显示和记录,显示方式有趋势线和图+/span> 5、各回路有上下限位和报警功能、/span> 6、系统有断电保护功能,断电时数据进行保护、/span> 7、全部操作都在人机界面上进行,实行可视化操作、/span> 8、系统有时钟功能:发酵批次日期、运行时间等、/span> 9、报警可以被切除,可短时切除、长时切除、/span> 10、具有加酸加碱过程显示;可实现曲线设定,寸/span>pH值进行分时分段控制、/span> 11、温度控制:可实现曲线设定,对温度值进行分时分段控制、/span> 12、具有补料过程显示,补料总量显示、/span> 13、具有消泡功能,高泡状况记录,消泡过程显示、/span> |
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