一、简今�/span>

主机为两立柱、两丝杠、油缸下置式，拉伸空间位于主机的上方，压缩、弯曲试验空间位于主机下横梁和工作台之间。测控系绞�/span>采用全数字多通道闭环测控系统，具有三闭环功能，即可以进行应力、应变、位移闭环等控制方式，并可以进行无冲击切换，其应力速度和应变速率完全GB/T228.1-2010等其它金属拉伸试验标准要求、�/span>

三�?/span>液压系统

本机采用我公司的----伺服泵控制技术。伺服泵控制技术是由伺服电机与油泵直联而成，伺服电机是控制单元，油泵是执行单元；液压油的流量大小及系统压力取决于电机转速、�/span>

伺服泵控制的主要优势有：

�?稳定与可靠：由于伺服电机的技术完善以及性能的稳定、可靠，油泵技术的完善以及性能的稳定、可靠，所以伺服泵**技术的大特点就是稳定与可靠。液压控制系统的故障率可趋向于零、�/span>

�?控制精度高：应力速率、应力保持、应变速率、应变保持、横梁位移速率的控制精度均优于��0.2%、�/span>

③．超静音：越是在加载状态下，静音效果越好。应用伺服泵技术控制的电液伺服能试验机可称为超静音试验机、�/span>

四�?/span>测控系统

l支持进行拉伸、压缩、剪切、弯曲等试验：�/span>

l支持开放编辑试验、编辑标准和编辑步骤，并支持导出导入试验、标准和步骤：�/span>

l支持试验参数自定义；

l采用开放式皃�/span>EXCEL报表形式，支持用户自定义报表格式：�/span>

l查询打印试验结果灵活方便，支持打印多个试样，自定义排序打印项目；

l程序自带强大试验分析功能：�/span>

l满足建工等系统数据采集上传要求、�/span>

五、软件描�?/span>

＇�/span>1）主界面

＇�/span>2）试验步骤编辐�/span>

＇�/span>3）试验数据版

＇�/span>4）软件分析设�?/span>

＇�/span>5）通用试验报告９�/span>

六、安全保护装�?/span>

当试验力超过大试验力皃�/span>3%时，过载保护，油泵电机停机、�/span>

当活塞升起达到上极限位置时，限位保护，油泵电机停机、�/span>

当横梁下降达到设定位置时，限位保护，减速机停机、�/span>

七�?/span>主要性能技术指栆�/span>

大试验力＇�/span>kN（�/span>	100
试验力测量范図�/span>	2%-100	全程不分档，等效4桢�/span>
试验力示值相对误�?/span>	；�/span>示值的��1%
试验力分辨力	大载荶�/span>1/300000
变形示值相对误�?/span>	；�/span>示值的��1%
变形分辨劚�/span>	大变形量1/300000
大拉伸试验空闳�/span>＇�/span>mm（�/span>	680
压缩空间＇�/span>mm（�/span>	420
活塞行程(mm)	150
立柱间距＇�/span>mm（�/span>	440
圆试样夹持范围（mm（�/span>	��6-��26
扁试样夹持厚度（mm（�/span>	0-30
扁试样大夹持宽度＇�/span>mm（�/span>	75
压盘尺寸＇�/span>mm（�/span>	200*200
弯曲支点两点间大距离mm（�/span>	300
弯曲支滚宽度＇�/span>mm（�/span>	140
夹紧方式	液压夹紧
主机外形尺寸＇�/span>mm（�/span>	750*600*2000
油源控制台尺寸（mm（�/span>	1100*750*1000
电机总功率（kW（�/span>	2
总重量（kg（�/span>	1800

八、出厂标准配置清協�/span>

试验机主朹�/span>	两立柱、两丝杠、油缸下置式	1�?/span>
负荷传感�?/span>	宁波镇海	1�?/span>
控伺服制油源		1�?/span>
软件测控系统	含软件、引伸计、位移传感器	1奖�/span>
电器控制系统		1奖�/span>
计算朹�/span>	联想商用品牌电脑	1�?/span>
打印朹�/span>	喷墨式打印机	1�?/span>
圆试样拉伸辅其�/span>	��6-��13�?/span>��13-��26	吃�/span>1奖�/span>
扁试样拉伸辅其�/span>	0-15mm	1奖�/span>
压缩辅具	200*200	1奖�/span>
弯曲辅具	支滚直径30mm	1奖�/span>(两件支座、一件弯夳�/span>)
说明�?/span>\合格�?/span>\装箱協�/span>	-----------	1奖�/span>