​流动性指� : 流动性指数是将安息角、压缩度、平板角、均齐度、凝集度等项指数的加权求和得到了一组数值，用来综合评价粉体的流动性。流动性指数主要用来描述粉体在重力作用下自然流淌特性的强弱，指数的范围�?-100� 流动性指数：

​堆积密度：堆积密度是松装密度（也称疏充填堆积密度）和振实密度（也称密充填堆积密度）的统称。松装密度：颗粒在规定的自然装填条件下单位体积的质量称为松装密度。这时的体积就是颗粒体积 + 颗粒上的开孔和闭孔体积 + 自然状态下颗粒间空隙体积。松装密度的别称很多，有松堆密度、疏充填堆积密度、松密度、松散堆�?/p>

​对粒度进行检测分析的方法有很多，最常用到的两大类测量方法——图像法与激光衍射法，其中图像法包括电镜法和显微图像法两种形式。这两类方法的测量结果通常会有差异，原因有以下三个方面：一� 原理不同导致的结果不同假定有3个直径分别为1,2,3的球体颗粒，不同测量原理的仪器将会采用不同的方法来计算平均粒径、�/p>

​密度：是指材料在绝对密实状态下单位体积的质量，也叫真密度（truedensity）。对粉体而言，由于在测量真密度时无法去除颗粒内部的闭孔，也就是说无法使颗粒呈绝对密实状态，所以通常所说的颗粒的真密度是指表观密度。表观密度：颗粒的质量与表观体积之比。表观体积是指颗粒体� + 颗粒的闭口孔隙体积，即颗粑�/p>

​内摩擦角表示粉体内部颗粒层间的摩擦特性，粉体内部任一点会承受四周颗粒的作用致使颗粒滑动形成相互之间的摩擦。摩擦角有以下几种测量方法：�?）仓流试验法（bin-flowtest）：在料仓底部开有小孔，仓内粉体通过该孔自由降落，颗粒移动面与水平面的夹角，即为该粉体的内摩擦角。（2）圆棒张力实验法（rod

​根� GB1482 � ISO4490，金属粉体流动性通常用霍尔流速计来测量。测量过程是称量 50g±0.1g 样品，用手指堵住漏斗小孔，将样品倒入漏斗，在快速移开堵小孔的手指同时启动秒表（精� 0.2s）计时，直到粉样流尽时刻立即停止计时，通过 50g 粉体流过小孔的时间的长短来评价金属粉体的流动

​利用汞对固体表面的不浸润特性，将汞压入多孔材料的空隙中，根据汞压入空隙内的总压力与孔径成反比的关系，求得多孔材料孔径分布及其特性的方法。压汞法是测量中孔和大孔孔径分布的一种方法。目前所用压汞仪使用压力最大约200MPa，适合测量孔径范围�?.0064-950μ ｍ的材料。也常用压汞仪来检测混凝土、砂

​本系统包括带自动载物台和自动对焦系统的金相显微镜、控制系统、高分辨率CCD 和软件系统四部分组成。与普通的静态图像粒度粒形分析系统不同的是，本系统可实现自动拍摄和图像还原，其过程是自动载物台在控制系统的控制下能一小步一小步地移动，每移动一步显微镜就拍摄一幅图像，自动载物台能连续一行一行地扫描，CCD

​鞘流技术也叫液体聚焦技术，它是通过在样品流的四周包围一层流速更高的鞘液流，来约束样品流中的颗粒不发散，使它们沿着近似直线的路径流动，如果将这个近似直线的样品流设置在镜头的焦平面上，则所有颗粒都将在焦平面上通过镜头，颗粒图像将很清晰，保证了图像粒度粒形分析的准确性。如果不采用这种技术，由于颗粒发散产生

​通过对颗粒数量和每个颗粒投影所包含的像素数量的统计，计算出每个颗粒的等圆面积，从而得到颗粒的等圆面积直径，进而得到粒度分布，还能通过长径，短径计算出长径比和球形度等粒形参数。图像颗粒分析系统包括光学显微镜、数字CCD 摄像头、图像处理与分析软件、电脑、打印机等部分组成。它是将传统的显微测量方法与现代

� 分散在液体（特别是水）中的颗粒对液体中离子有选择性吸附作用，加上固液两相对电子的亲和性不同，往往致使颗粒表面带电。带电颗粒周围的溶液中将富集带相反符号的离子（即反离子），其中一部分反离子与颗粒表面紧密结合，构成固定吸附层，或� Stern 层，另一部分反离子由于静电吸引和热扩散两种相

​沉降法是通过测量颗粒在液体中的沉降速度来反映粉体粒度分布的一种方法。在液体中大颗粒沉降速度快，小颗粒沉降速度慢。沉降速度与粒径的数量关系我们可以从下面的 Stokes 定律的数学表达式得到：从上式可以看到，颗粒的沉降速度与粒径的平方成正比，可见在重力沉降中颗粒越大沉降速度越快。比如在相同条件下，两个

� 钕铁硼颗粒带有较强的磁性，极易团聚，因此不能用湿法测试。而干法是通过高速气流瞬间分散，可以克服磁性引起的团聚，因此干法激光粒度仪成为测量钕铁硼的粒度分布的典型方法。但是由于钕铁硼粉在空气中具有自燃性，就是暴露在空气中的钕铁硼粉在环境温度稍高时就会自燃，因此常常会烧毁吸尘器管路和滤网，使粒度测诔�/p>

​影响激光粒度仪分辨力的因素很多：（1）光电探测器数量，数量越多分辨力越高。（2）反演算法的优劣，好的反演算法分辨力高。（3）分布模型，多峰模型分辨力高，单峰模型分辨力低。（4）富氏镜头，相差小的富氏镜头分辨力高，相差大的富氏镜头分辨力低、�/p>

​在测试过程中通常用遮光率这个相对值来表征悬浮液的浓度的， 遮光率的大小是由悬浮液中的颗粒个数决定的——悬浮液中颗粒数越多，散射光越强，遮光率越高；悬浮液中的颗粒数越少，散射光越弱，遮光率越低。为了达到一定的遮光率，对粒度越粗的样品所需的颗粒数量就多；对粒度越细的样品，只要很少一点样品颗粒数就很多，囟�/p>

� 光在真空中的速度与光在其它材料中的速度的比值叫做折射率。样品的折射率越高，表明入射光发生折射的能力就越强。吸收率是指光照射到颗粒上热辐射能被吸收的量与投射到颗粒上的总热辐射能量之比。在激光粒度分析软件系统中，折射率是用复数表达表示，它的实部是实际折射率，虚部就是吸收率。现代激光粒度仪的软件系绞�/p>

� 一般由两种方法，一是采取多次取样法，即用小勺少量多次加样，每加一次样观察一下遮光率的变化，当达到预设值时就停止加样进入分散和测试阶段。二是采用定量取样法，即对同一规格的粉体样品，先实验确定在最佳遮光率时所需要的样品量，以后每次测试时都用天平称量相同量的样品并全部加入到仪器中测试，就可以一次达�?/p>

� 粒度分布测量中所显示的“浓度”一般是所接收的光信号的大小，是与颗粒数目有关的量，一般称光学浓度而不是百分比浓度。对激光法来说，悬浮液中颗粒数越多，光学浓度越大（但如果颗粒太多，光被超量遮挡，光学浓度反而减小）；对沉降法来说，悬浮液中颗粒� 越多，光学浓度越小、�/p>

� 激光粒度仪测量粒度的原理是米氏散射理论。米氏散射理论用数学语言精确描述折射率为 n、吸收率� m、粒径为 d 的球形颗粒，在波长为 λ 的激光照射下，散射光强度随散射角 θ 变化的空间分布函数，此函数也称为散射谱。根据米氏散射理论，大颗粒的前向散射光很强而后向散射很弱；小颗粒的前向散射光弱而后