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楼主 发表于:2019-06-10 08:38:56
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1、片状氧化铝粉体简今/strong> 片状氧化铝粉体是近年来出现的一种性能优良的功能微粉材料,属于α-Al2O3,具有明显的鳞状结构特征和较大的径厚比。目前,片状氧化铝晶粒的径向尺度一般为5?0μm,厚度一般在100?00 nm之间,晶型发育良好的微粒还表现出规则的六角形貌、/p>
片状氧化 图片来源:网绛/p> 通过人工方法合成的片状氧化铝微粉的径厚比例可调,并且具有纯度高,表面平整光滑,在水中分散性良好的优点。工业级的片状氧化铝粉体的粒径大小可以达到微米尺寸,厚度更是达到了纳米级或接近纳米尺度。这不仅使它具有显著的光线反射能力和屏蔽效应,还使其体现出了良好的表面活性和优越的附着力,现已广泛应用于涂料、化妆品、抛光粉、汽车面漆、增韧陶瓷等领域。同时,由于其价格是冶金级氧化铝的数十倍,片状氧化铝制备工艺具有巨大的研究意义、/p> 2、片状氧化铝粉体的制备方泔/strong> ?)水热(醇热)法 水热结晶是片状氧化铝早期的常用制备方法。Yasuo等将氧化铝用球磨机研磨成亚微级颗粒(粒径?μm),并将其在碱液中进行水热结晶,制备出厚度小?.1μm的氧化铝片晶、/p> 尽管用水热法制备出来的片状氧化铝粉体纯度高,分散性好且具有较薄的平板状结构和均匀优良的晶体形貌,但是水热合成不仅周期长,而且在反应过程需要高温高压的反应釜,对设备有较强依赖,且晶体的相变温度较高(?00℃)、/p> ?)熔盐法 熔盐法的基本原理是将反应物在一定的温度下溶于一种或多种低熔点的盐中,在较低的温度下合成出目标产物。熔盐法制备粉体主要分为两个过程:晶粒形成和晶粒生长的过程、/p> Nitaa等最先将熔盐法用于片状氧化铝的制备,他们以硫酸盐为熔盐,以少量的二氧化钛和磷酸盐为添加剂诱导可溶性铝盐结晶,用反应制得的胶体?200℃条件下煅烧5h,得到粒度大??2μm,厚度在0.2?.5微米之间的片状六角形状粉体、/p> 该法相对于常规固相法而言,具有工艺简单、合成温度低、保温时间短、合成的粉体化学成分均匀、晶体形貌好、物相纯度高等优点,但熔盐法制备过程中,常会分解出有毒有害气体,对煅烧设备有很大损害。煅烧后,熔盐、粉体和坩埚形成复杂固体混合物,后续处理较为困难、/p> ?)溶?凝胶泔/p> 溶胶-凝胶法是以可溶性盐为铝?硫酸铝或者氢氧化?,在液相体系中水解缩合并结晶,经过干燥处理后可以制得前驱体?Al2O3,再经高温环境中烧结固化完成由γ相向α相转变的过程。该法可以克服水热工艺中需要高温高压的反应釜的缺点,因此对设备的要求较低,应用的也较为广泛。其缺点是粉体粒径分布较大,制备的原料价格不菲,有些还对环境有害、/p> ?)溶?涂膜泔/p> 溶胶-涂膜法制备片状氧化铝和溶?凝胶法制备高纯超细的氧化铝类似,该法首先将氧化物的前驱体制备成溶胶,然后将溶胶涂膜在光滑的基片上,将涂膜置于烘干机里烘干后即可得到氧化物或者氢氧化物的薄片,进一步煅烧后即可得到所需的片状氧化铝粉体、/p> 此法制备的产品易于控制各种工艺参数,例如粒度、厚度、化学组成等,此外所需的设备也比较简单,操作较为容易,但是所得产品机械强度不高、粒度分布不均匀,要得到所需粒度范围的产品还需要进一步筛选、/p> ?)机械法 机械法是将一定配比的粉末在机械力的作用下进行混合,一般采用球磨、搅拌磨、胶体磨、振动磨的方法,在长时间的运转过程中,粉末在研磨介质的反复冲撞下,经过反复挤压、冷焊及粉碎,成为弥散分布的超细离子的方法、/p> 此法操作简便、成本低,但是制得的粉体纯度低,另外,机械力作用复杂多变,导致粉体结构不易控制,易产生相当数量的破碎片晶,抛光时可能导致刻痕和表面下的损伤、/p> 希伯特等通过机械法采用湿磨的方式对原料进行研磨,制备出了晶体粒径??0μm的片状氧化铝粉体,该法制备出的粉体分散性好,但仍有不少细碎片晶。湿磨的粉体通过沉降分级可以去除细小颗粒,得到的粉体可以作为微电子基片的抛光粉、/p> ?)碳分法 碳分法属于铝酸钠的水解法,通常利用二氧化碳分解铝酸钠溶液,再添加适当的晶型控制剂,煅烧使氢氧化铝分解并发生晶型转变,并最终得到片状?Al2O3、/p> ?)高温烧结法 Kebbede等研究了添加二氧化钛和复合掺杂二氧化钛、二氧化硅制备的氧化铝的显微结构。在1450℃烧?h的单掺杂二氧化钛样品,呈等轴晶状,而双掺杂的样品,得到了片晶,但晶体粒径分布不均匀,径厚比也仅仅只?.4、/p> 3、片状氧化铝粉体的应?/strong> ?)磨料抛光液 与常规的纳米氧化铝相比,平整光滑的片形表面对于被磨对象(如半导体硅晶片,智能手机外壳等等)来说不易划伤,产品的合格品率可因此提高10%?5%。所以,片状氧化铝已经成为了高精密微电子行业,宝石加工业和金属陶瓷行业的新宠、/p>
图片来源:网绛/p> ?)珠光颜斘/p> 片状氧化铝化学性能稳定,覆盖面积广,折射率高,并且其特有的光学性能使颜料能够产生强烈的珠光效应,因此以片状氧化铝作为珠光颜料的基片材料,已经成为开发性能优越的珠光颜料的新热点和行业经济增长点、/p>
图片来源:网绛/p> ?)无机填充剂 片状氧化铝在工业生产中是一种不可缺少的填充剂,应用在功能陶瓷,塑料和橡胶制品中,可以增加硬度和刚度,并且能够调节收缩性和热膨胀系数、/p> ?)化妆品 片状氧化铝粒度分布窄,径厚比大,化学性能稳定,表面光滑平整,在水中可以很好地分散开,最为重要的是,这种粉体无毒无味,因此也被广泛应用于化妆品领域。片状氧化铝作为一种可以改良化妆品导热性的添加剂,能够优化化妆品的光泽度和色彩,而且由于它的粘附性较好,贴附在皮肤表面有着很好的舒适度。它有着优越的铺展性和粘附性能,能够有效的防止油脂分泌或皮肤出汗造成的粉妆脱落、/p>
图片来源:网绛/p> ?)功能涂膛/p> 性能优越的片状氧化铝无团聚现象,且具有良好的附着力,易于与其他功能微粉相结合,制备成出各种前景诱人的新型功能涂膜。用于毛细管的氧化铝涂层可以显著提高其逆转电渗流性能和目标分析的选择性及稳定性能;用于隐形飞机的功能涂膜可以吸收电波以防止被雷达搜寻到;此外,氧化铝涂膜还有阻隔紫外线,进行光催化等功能,因此在太阳能电板上也有着不错的应用前景、/p>
图片来源:网绛/p> 参考文献: 王玲?片状氧化铝的发展历程与应用前?/p> 孙敬?碳分法制备超细片状氧化铝粉体 王玲.片状氧化铝的制备及形成机理研穵/p> 王迎.改良拜耳法制备不同形貌氧化铜/p> |
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Jszhongen 等级:一级士宗br /> 累计积分?0 可用积分?0 |
Jszhongen 发表于:2019-12-03 10:56:01
澳门稀向输 稀向输送设 稀向输送设备配件、/span>
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Jszhongen 等级:一级士宗br /> 累计积分?0 可用积分?0 |
Jszhongen 发表于:2019-12-03 10:58:08
输送机工业出产用的稀向输送在和托辊接二连三的触摸而且一直持续的进程是会发生高温的。这种较高的温度时刻耐久的长了会引发稀向输送的功能出现问题,稀向输送接头的温度能够有比较高的限制,一般不超越正常规定的比较大极限。当然不一样的稀向输送其能够接受的比较大温度是不一样的,环境的不一样也有限制,稀向输送在开阔的场所,其受阳光直射相同会升温,然后在这种场景下,稀向输送外表的散热比着密闭的车间会更快。即便没有到达比较高的接受温度,对运送的持久的运用也会发生晦气影响 经过以上可知,即便没有到达运送的的比较大规定温度,假如太挨近也是不能够的。橡胶稀向输送的额外温度由橡胶硫化剂和增加的促进剂二者共同决议。大多数的托辊厂家为了保证出产的运送的商品有着高安全性,一般把稀向输送所运用的硫化成分的温度定得高一些。这样再出现极点温度的时分,运送的不至于一触即溃,能够接受住长期的耐热,坚持正常状况 当然,运送的加工技术也是有必要进步的,硫化剂资料是一方面,加工托辊的技术的进程相同不可小看。在出产的进程参加点延伸硫化时刻的措施,能够方便的保证到达更高的水平。出于对运送的功能的维护,建议在运用托辊之时尽量在常温或许温度稍低的工业基地、/span> 北京密向输? 影响清理滤芯设备表面积粉的因 对于滤芯设备表面的积粉进行清理的方法主要有脉冲震打式,即压缩空气通过电磁阀瞬间从阀内喷出,形成一股气流作用于滤芯设备的内侧,由此完成对滤芯设备表面的积粉进行清理,对积粉清理效果产生影响的因素主要有四种:气压大小、气体清洁度、滤芯材料、滤芯结构 若气压太小肯定是不能将滤芯设备表面的积粉震打干净的,在滤芯设备强度承受能力允许的情况下,震打的气压越大越好,北京密向输送上都设置了1-7KG左右的气厊span style="color: rgb(102, 102, 102); font-family: "Microsoft Yahei"; background-color: rgb(245, 245, 245);">0519-86660955,这主要是考虑到了市场上常规滤芯设备的承受能力 通过压缩空气进入电磁阀的气体也会影响反吹效果,相比国内的虑材,进口的优质虑材脱粉更容易;与传统的聚酯纤维滤布相比,经过表面处理的虑材在清理积粉方面效果更好 滤芯设备的外观结构对情分效果也有直接的影响。相对于传统的圆筒式滤芯设备,锥形滤芯上大狭小的形状,在使用脉冲震打时,积粉更容易脱落, 底漏式的滤芯设备使震打下来的粉末直接滑落到粉房底部,小直径浅折距滤芯在脉冲震打时,气流更能使滤布向外膨胀,从而震落滤布表面的积粉。滤清器设备
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jwq1990323 等级:四级士宗br /> 累计积分?4 可用积分?4 |