楼主 发表于：2017-08-17 15:48:21

导读

圆锥式破碎机由于长期的运转，容易出现润滑装置的不良情况，它里面的轴瓦也经常会有烧蚀的情况，甚至还可能会导致轴瓦出现裂痕以及轴瓦松动。在日常生产中，主润滑油系统故障有：油温高、流量低、清洁度降低、过润滑等、�/p>

在了解主润滑系统的故障之前，我们不妨先了解一下圆锥式破碎机的润滑油路（以CS弹簧圆锥破为例），视频如下：

来源：世邦工丙�/p>

1、主润滑油温髗�/h1>

-01-冷却风扇未动佛�/p>

冷却风扇受系统中的传感器控制，如果传感器故障或风扇电机烧损会造成冷却风扇不动作，需检查传感器接头或更换、�/p>

-02-冷却风扇散热效果不良

由于管路堵塞、散热片长时间未清理造成的积灰、环境温度高等原因，都会导致散热效果不好，因此需定期清理冷却风扇积灰、疏通管路、增加导风罩提高导风效率、�/p>

-03-机内部部件烧捞�/p>

破碎机发生过铁、囤矿等现象时，会导致破碎机内部的部件发生烧灼抱死，这会产生大量的热使主润滑油温快速升高，此情况需解体检查破碎机部件并更换、�/p>

-04-安全阀失灵

安全阀是在润滑系统中设置一定压力的减压阀，对润滑系统起保护作用。若安全阀失灵或者设定值下降，会使润滑油不经过冷却器，此时需检查安全阀是否正常、�/p>

2、主润滑油流量低

-01-滤芯堵塞

滤芯堵塞会造成系统中流量下降，滤芯两侧压差高，因此需定期检查圆锥破碎机、�/p>

-02-油泵泵油能力下降

长时间运转会使油泵中齿轮或机械密封磨损，油泵的泵油能力下降，应及时检查更换、�/p>

-03-滤网堵塞

在油泵吸入口处有一个带有滤网的管接头，油中的大颗粒杂物会滞留在滤网上。若滤网不及时清理会出现堵塞、过油量减少、主油量降低，因此需定期清理管接头中滤网上的杂物、�/p>

3、主润滑油清洁度降低

-01-外防尘密封圈磨损

外防尘密封圈与防尘桶间隙�?.9 mm 以下，若过大，粉尘会大量进入，因此需定期检查外防尘密封圈和防尘桶的间隙，超标时应及时更换、�/p>

-02-正压风量不足

正压风量不足会使润滑腔的正压减小，粉尘易被吸入润滑腔内，造成油质污染，清洁度降低、�/p>

4、过润滑

过润滑是指设备在工作过程中，加注了过量的润滑剂，从而导致轴承温度升高，噪音加大，使轴承寿命降低的一种润滑状态、�/p>

注意９�/span>过润滑评定一直没有一个明确的标准，例如我们认为每8 小时注油10 分钟为正常注油时间，那么�? 小时注油20 分钟就会过润滑。其实这样理解是错误的，过润滑是指储存在轴承杯中油脂的量，是注入与排出的差倻�/span>，如果排油不畅，即使�? 小时注油1 分钟也会产生过润滑、�/p>

小结

在长时间的使用中，圆锥式破碎机易出现润滑不良的情况，同时还有很多的零部件也很容易被损耗，直接影响着企业的生产效率。了解主润滑油的常见故障及原因，有利于提高对故障的预防能力，保证破碎生产的顺利进行、�/p>