楼主 发表于：2017-03-23 16:11:42

20世纪50年代，国内第一台真正意义上的反击破诞生了，因其结构简单，应用广泛而受到欢迎。随着技术改进，反击破仍是当今矿山、水泥、建材、化工等行业的主要产品。作为直接的破碎部件之一，板锤在整个生产中起着至关重要的作用，也是用户问题较多的配件之一，因为一个小小的改变就可能影响整机的生产效率、�/p>

板锤一�?/h1>

疑：常见的反击破一般是配备4个板锤，那为了提高生产效率，为什么不多增加两个板锤呢＞�/p>

解：这是一个朋友曾问过小编的问题，相信也有很多用户有过这个疑问。其实，生产厂商在设计时主要考虑�?个因素：1）出料粒度；2）产量；3）成本（设备制造商的生产成本和用户的维护更换成本）。我们知道，物料进入反击破后，在板锤和反击板之间进行反复破碎，故这两个部件的磨损较为严重。如果板锤数量较多，对设备制造商和用户来说其生产成本都会增加。另一方面，数量增多，物料在板锤和反击板之间的破碎次数便增多，导致出料粒度变细，产量反而降低了。为了保持整体生产的平衡，板锤的数量并不是越多越好、�/p>

板锤二问

疑：有的板锤是直的，有的则是弯曲的，有什么区别吗？哪一种更好些＞�/p>

解：目前，反击破的板锤有直线型和月牙型，后者破碎效果较佳。为什么呢？原因有二：1）物料撞击力度大，破碎效率高�?）冲击面更大，较为耐用。板锤的磨损程度虽然与其材料有关，但也受其结构形式的影响。日积月累，小小的改变也可能产生明显的效果、�/p>

板锤三问

疑：板锤是反击破处理物料最重要的部件之一，在高速运转的过程中，怎样的固定方式更牢靠，不易脱落呢？看到很多生产厂商的固定方式不太一样，有什么区别吗＞�/p>

解：据小编所知，各个生产厂商的板锤固定方式略有不同，主要�?种：螺钉固定、压板固定和楔块固定，这三种算是循序渐进，逐渐提高。第一种易发生事故不常有，但也有厂商使用；第二种是用压板在两端将板锤押金，但工作时易脱落；第三种是目前较好的一种固定方式，不仅不易脱落，还能保证转子速度越快，板锤越牢固、�/p>

任何设备上或生产上有疑问的地方都可以咨询小编，小编将使出“洪荒之力”为您答疑解惑、�/p>