产品简今�/p>

　　1立方米球形爆炸测试系统用于确定在设定的测试条件下粉尘云爆炸的**压力Pmax�?*压力上升速率(dp/dt)max，以及粉尘云爆炸*低浓度MEC和极限氧浓度LOC，评价粉尘云的爆炸危险性（点火延迟时间；一立方米球；爆炸压力上升速率；LOC；MEC；极限氧浓度�?m3球形爆炸测试� Kst爆炸指数；粉尘爆炸测试；Pmax**爆炸压力；一立方米球形爆炸测试；*低爆炸浓度；粉尘云爆炸测试；）、�/p>

　　1立方米球形爆炸测试系统是国际标准爆炸性参数测试装置，使用该系统测试所得结果无需通过处理可直接应用于粉尘爆炸安全评价及工厂安全控�?一立方米球�?m3球形爆炸测试；粉尘云爆炸测试；Kst爆炸指数；Pmax**爆炸压力；粉尘爆炸测试；一立方米球形爆炸测试；爆炸压力上升速率；LOC；MEC；极限氧浓度�?低爆炸浓度；点火延迟时间�?。该系统通过20bar的压缩空气将5.4L储粉室中的粉尘样品扩散到1立方米球中，使用化学点火头对粉尘云进行点火，测量压力和时间的变化得出曲线，确定每次测试的**爆炸压力�?*压力上升速率。对大范围内的各个浓度进行一系列的测试，找出Pm� (dP/dt)m�?*值，即Pmax �?dP/dt)max。本测试符合EN14034-1/2/3/4，ASTM E1226� BS 6713� ISO 6184.Part 1 (1985)（爆炸预防系�?�?部分：空气中可燃粉尘爆炸指数测试方法）和GB/T 16426等标准要求（一立方米球�?m3球形爆炸测试；粉尘云爆炸测试；Kst爆炸指数；Pmax**爆炸压力；粉尘爆炸测试；一立方米球形爆炸测试；爆炸压力上升速率；LOC；MEC；极限氧浓度�?低爆炸浓度；点火延迟时间；）、�/p>

　　粉尘爆炸危险潜伏在粉末处理的操作过程中，其影响可能是灾难性的，会导致巨大的财产损失，并且对人员生命造成严重威胁。对易燃性，点火灵敏度和爆炸强度的全面理解是安全处理粉尘的保证。实验室测试是对相关参数定性定量分析的一个重要部分（1m3球形爆炸测试；一立方米球� Kst爆炸指数；粉尘云爆炸测试；Pmax**爆炸压力；一立方米球形爆炸测试；粉尘爆炸测试；爆炸压力上升速率�?低爆炸浓度；点火延迟时间；LOC；MEC；极限氧浓度；）、�/p>

技术参�

1. 爆炸舱体：体�?m3，舱体由特种钢制成�?*操作压力30 bar�?*测试压力40 bar。舱体上有粉尘扩散口，进气口和排气口，配气输入口，装甲玻璃可视窗，点火装置接口，温度传感器接口，压力传感器接口，闪火检测器接口，抽真空口，预留口，连接法兰和环形锁、�/p>

2. 爆炸舱门：由液压系统�?个位置传感器�?个舱门开关按钮控制爆炸舱门的打开和关闭�

3. 粉尘扩散容器：容�?.4L，容器上配有位置传感器，能够保证扩散容器完全密封、�/p>

4. 粉尘扩散快速启动阀：能够完全将粉尘扩散到舱内，**限度的保证试验结果的准确性以及与真实工况的一致性、�/p>

5. 粉尘扩散器：半圆形多孔扩散管，回弹喷嘴，扩散杯。三种类型的扩散器适合各种样品测试、�/p>

6. 抽真空系统：抽气速率40 m3/h，对爆炸舱进行抽真空，快速气动阀控制抽真空口的开启或关闭，过滤器可除去气体中的杂质以免对真空泵造成损坏(1m3球形爆炸测试；一立方米球� Kst爆炸指数；粉尘云爆炸测试；Pmax**爆炸压力；一立方米球形爆炸测试；粉尘爆炸测试；爆炸压力上升速率�?低爆炸浓度；点火延迟时间；LOC；MEC；极限氧浓度�?、�/p>

7. 自动配气系统：通过软件全自动控制准确配气，并将目标气体输入到爆炸舱内，无需人工干预、�/p>

8. 进气口和排气口：由气动阀和位置传感器自动控制其正确的开启和关闭，特殊的密封结构可保证无任何气体泄漏。可将实验后的气体产物排出舱外或收集进行分析，可连接压缩空气冲洗舱内、�/p>

9. 点火装置：安装在爆炸舱顶部，由两个点火电极组成，可连接化学点火头进行点火、�/p>

10. 高频压力传感器：0-250 bar，工作温� -150�?00 ℃、�/p>

11. 爆炸压力测试通道�?个，确保准确有效的采集爆炸体系的压力信号、�/p>

12. 闪火检测器：记录爆炸或燃烧过程的闪火持续时间、�/p>

13. 装甲玻璃可视窗：可安装高速摄像机或其他光学电子设备用于研究爆炸过程的爆轰波传播或燃烧过程的火焰传播、�/p>

14. 操作软件：专业的操作软件，使用简单，界面友好，功能强大。通过主辅控制箱全自动操控仪器进行爆炸试验，数据采集和分析处理，试验完成后自动生成实验报告、�/p>

15. 重量�?000Kg

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