记者日前从国家化工行业生产力促进中心钛白分中心了解到,目前,国内钛白行业无一例外地重视环保工作,“三废”的治理程度正在全面提高。但经济成本过高仍是阻碍其环保水平提高的重要因素。
硫酸法钛白是典型的高污染行业。我国硫酸法钛白企业大都采用低品质的钛铁矿为原料,生产中“三废”大量排放,对周边环境产生巨大的破坏作用。生产每吨钛白产品需要100%的硫酸4吨左右,这些硫酸在使用后除少量生成副产品硫酸亚铁以外,其余全部变成酸性“三废”排出。而目前各企业都已配置处理设施。对于前后酸性尾气大都采取电除雾和水喷淋吸收的方式;对于浓度在20%左右的废硫酸,一些企业通过浓缩工序将其浓度提高,以便回收再利用;对于无法回用的废酸及浓度为2%~5%的酸性废水,处理方式只有用碱类物质(石灰、电石渣)中和,再经过沉淀、分离后,以红石膏(污泥)的形式堆放。
据国家化工行业生产力促进中心钛白分中心主任毕胜介绍,钛白行业“三废”处理中废酸和废水是最大难点。虽然技术上不存在大的难题,但经济成本负担沉重。废酸浓缩的成本高于购买新酸,而废水的中和现在实际上只有投入,根本没有产出。
有关专家认为,钛白行业要根本解决环保问题,根本出路是用高精原料替代低档原料,再对经过处理后的产物进行开发或综合利用。
硫酸法钛白是典型的高污染行业。我国硫酸法钛白企业大都采用低品质的钛铁矿为原料,生产中“三废”大量排放,对周边环境产生巨大的破坏作用。生产每吨钛白产品需要100%的硫酸4吨左右,这些硫酸在使用后除少量生成副产品硫酸亚铁以外,其余全部变成酸性“三废”排出。而目前各企业都已配置处理设施。对于前后酸性尾气大都采取电除雾和水喷淋吸收的方式;对于浓度在20%左右的废硫酸,一些企业通过浓缩工序将其浓度提高,以便回收再利用;对于无法回用的废酸及浓度为2%~5%的酸性废水,处理方式只有用碱类物质(石灰、电石渣)中和,再经过沉淀、分离后,以红石膏(污泥)的形式堆放。
据国家化工行业生产力促进中心钛白分中心主任毕胜介绍,钛白行业“三废”处理中废酸和废水是最大难点。虽然技术上不存在大的难题,但经济成本负担沉重。废酸浓缩的成本高于购买新酸,而废水的中和现在实际上只有投入,根本没有产出。
有关专家认为,钛白行业要根本解决环保问题,根本出路是用高精原料替代低档原料,再对经过处理后的产物进行开发或综合利用。