近日，由武汉方圆
钛白粉有限责任公司自主开发的“钛白粉生产中废硫酸回用工业化技术”通过了湖北省科技厅和石化行业投资促进中心组织的专家鉴定，在同行业中率先实现了废酸回用工业化，从而解决了钛白粉行业的环保问题。
据了解，我国硫酸法钛白粉生产工艺中，每吨产品约产生4吨废酸。多年来对这部分废酸的处理，一直是困扰钛白粉行业环保治理和企业发展的瓶颈。方圆公司经过近3年的努力，采用“废酸烟气———蒸气二级浓缩”工艺，实现了废酸浓缩100％回用。工业装置经一年多的连续运行，证明工艺技术先进、装置设计及设备选择合理、运行稳定，废硫酸全部回用实现经济效益140万元。其中工业石膏减少25％以上，稀酸性废水中和处理后以中性水达标排放，外排尾气烟尘浓度、林格曼黑度等均达到功能区排放标准。
据了解，近年来全国有10多家钛白粉企业因环保问题被责令停产，有的至今没有恢复生产。方圆公司将废硫酸变废为宝，解决了钛白行业最头痛的一件事，既节约了原料酸，又利用了尾气余热，经济、环保和社会效益十分明显。专家建议，该工艺应尽快形成成套工程技术并在全国同行业中推广应用。
据了解，我国硫酸法钛白粉生产工艺中，每吨产品约产生4吨废酸。多年来对这部分废酸的处理，一直是困扰钛白粉行业环保治理和企业发展的瓶颈。方圆公司经过近3年的努力，采用“废酸烟气———蒸气二级浓缩”工艺，实现了废酸浓缩100％回用。工业装置经一年多的连续运行，证明工艺技术先进、装置设计及设备选择合理、运行稳定，废硫酸全部回用实现经济效益140万元。其中工业石膏减少25％以上，稀酸性废水中和处理后以中性水达标排放，外排尾气烟尘浓度、林格曼黑度等均达到功能区排放标准。
据了解，近年来全国有10多家钛白粉企业因环保问题被责令停产，有的至今没有恢复生产。方圆公司将废硫酸变废为宝，解决了钛白行业最头痛的一件事，既节约了原料酸，又利用了尾气余热，经济、环保和社会效益十分明显。专家建议，该工艺应尽快形成成套工程技术并在全国同行业中推广应用。
