立方形纳米碳酸钙制备工艺研究


来源:化工信息

通过向氢氧化钙乳液中通入二氧化碳的方法合成立方形纳米 碳酸钙

其过程包括:

(1)消化:将工业级块状生石灰粉碎至一定粒度后,在70~90℃的热水中消化,将所得消化浆陈化2~4h,过0.074mm筛,调制成一定浓度的氢氧化钙乳液待用;

(2)碳化:将调制好的氢氧化钙消化浆置于一带夹套的搅拌釜中,通入一定流量的N2+CO2混合气体,并添加适当的晶形控制剂,控制反应温度、搅拌速度,进行碳化反应。同时用pH计和电导率仪分别监测碳化反应进程中碳化液的pH、电导率变化情况。等反应液pH为6.5~7时,加入适量的 分散剂,防止颗粒团聚。将所得悬浮液过滤、洗涤、干燥、粉碎,即得样品。

制备立方形 纳米碳酸钙的合适的条件为:控制一定的氢氧化钙乳液浓度,再加入为反应生成的碳酸钙质量的0.5%~5%的晶形控制剂;控制反应温度在20~60℃;控制成核期的通气量为100~500 mL/min;在500~l000r/min搅拌转速下,碳化至反应液的pH为6.5~7时,碳化反应结束,再加入少量分散剂,防止颗粒团聚。通过添加不同的晶形控制剂,还可以得到其它结构形貌的碳酸钙,如针形、片状、链状、纺锤形等。
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