我国的粉煤灰建筑制品以粉煤灰砖为主。由于粉煤灰砖和黏土砖一样，可以作为承重墙体材料用于工业和民用建筑，而与黏土砖相比，粉煤灰砖可以节约黏土资源，减少对耕地和植被的破坏，节约烧砖用的能源，避免污染环境。另外粉煤灰砖吃灰量大，不分干灰、湿灰、新灰、积年陈灰，都可以用于制转。就市场容量而言，足以把全国的粉煤灰吃完。因此得到国家有关部门的大力支持，粉煤灰砖一度得到迅速发展。据统计，到20世纪80年代初，全国拥有蒸压粉煤灰砖厂 (高压蒸汽养护) 和蒸养粉煤灰砖厂(常压蒸汽养护工艺)达100多家，年生产能力达到 12亿块标准砖，年利用粉煤灰近200万吨。
但到20世纪80年代末90年代初，不少粉煤灰砖厂纷纷倒闭或转产。目前全国粉煤灰砖厂不足20家，年产量约5亿块标准砖。究其原因：一是当时建设的粉煤灰砖厂，多是在资金短缺的情况下，土法上马，生产工艺因陋就简，技术装备落后，生产设备不配套，生产效率低，质量难以得到保证。这集中表现在由于成型机无法满足粉煤灰颗粒细的特点，造成砖的强度低，干燥收缩率偏大，致使某些建筑物产生裂缝，用户意见大。在住房制度改革以后，用户对粉煤灰建造的住宅很不容易接受，严重损害了粉煤灰砖的声誉。二是不少乡镇企业就地取材，用廉价的劳动力，简陋的装备，办起了砖瓦厂，生产大量的实心黏土砖充斥市场，以低价和粉煤灰砖竞争。而粉煤灰砖厂在无资金进行技术改造和结构调整的窘境下，在竞争中败北。三是建筑业为降低工程造价，选用价格低的墙体材料，对建筑节能、毁坏耕地、破坏环境等情况较少考虑，国家当时也没有明令禁止。而粉煤灰砖由于工艺相对复杂，对技术要求较严，成本和销售价格比较高，在竞争中也没有优势。
但粉煤灰建筑制品将有非常广阔的发展前景。在《建材工业“十五” 规划》中明确，到2005年，新型墙体材料占墙体材料的比重达到40％，综合利用粉煤灰4500万吨。在重点抓好170个大中城市用3年过渡时间完全禁止使用实心黏土砖的同时，积极引导其他地区用新型墙体材料替代实心黏土砖，分类指导，城乡全面推进，提高新型墙体材料应用比重。大力推广使用以粉煤灰等工业废渣为原料的新型墙体材料生产技术与装备，建设一批大规模、高水平的生产线，促进优势企业发展壮大，培育 2～3家具有一定规模和市场影响力的大公司和企业集团。这将给粉煤灰建筑制品带来新的机遇。
但到20世纪80年代末90年代初，不少粉煤灰砖厂纷纷倒闭或转产。目前全国粉煤灰砖厂不足20家，年产量约5亿块标准砖。究其原因：一是当时建设的粉煤灰砖厂，多是在资金短缺的情况下，土法上马，生产工艺因陋就简，技术装备落后，生产设备不配套，生产效率低，质量难以得到保证。这集中表现在由于成型机无法满足粉煤灰颗粒细的特点，造成砖的强度低，干燥收缩率偏大，致使某些建筑物产生裂缝，用户意见大。在住房制度改革以后，用户对粉煤灰建造的住宅很不容易接受，严重损害了粉煤灰砖的声誉。二是不少乡镇企业就地取材，用廉价的劳动力，简陋的装备，办起了砖瓦厂，生产大量的实心黏土砖充斥市场，以低价和粉煤灰砖竞争。而粉煤灰砖厂在无资金进行技术改造和结构调整的窘境下，在竞争中败北。三是建筑业为降低工程造价，选用价格低的墙体材料，对建筑节能、毁坏耕地、破坏环境等情况较少考虑，国家当时也没有明令禁止。而粉煤灰砖由于工艺相对复杂，对技术要求较严，成本和销售价格比较高，在竞争中也没有优势。
但粉煤灰建筑制品将有非常广阔的发展前景。在《建材工业“十五” 规划》中明确，到2005年，新型墙体材料占墙体材料的比重达到40％，综合利用粉煤灰4500万吨。在重点抓好170个大中城市用3年过渡时间完全禁止使用实心黏土砖的同时，积极引导其他地区用新型墙体材料替代实心黏土砖，分类指导，城乡全面推进，提高新型墙体材料应用比重。大力推广使用以粉煤灰等工业废渣为原料的新型墙体材料生产技术与装备，建设一批大规模、高水平的生产线，促进优势企业发展壮大，培育 2～3家具有一定规模和市场影响力的大公司和企业集团。这将给粉煤灰建筑制品带来新的机遇。
