我国拥有自主知识产权的水性氟碳涂料完成了产业化的生产工艺设计，已在大连建成年产万吨规模的生产线，不但结束了我国没有氟涂料的历史，还拉启了生态涂料革命的序幕。这是记者在今天由中科院院士王佛松担任鉴定委员会主任、李静海院士等专家担任鉴定委员会成员的“水性氟碳涂料中试与产业化研究开发”科技成果鉴定上获悉的。
美国杜邦公司早年研究的氟涂料(也叫氟碳漆)由于其性能优异而被称为“涂料王”。多年来，这顶“涂料王”的桂冠就一直戴在美国、日本少数几家国际知名的化工企业头上，有着广阔的涂料消费和应用需求的我国却与这顶桂冠无缘。大连振邦氟涂料股份有限公司在科技部和建设部重大科技攻关项目的支持下，依托中科院的技术优势，在原有氟树脂分子设计和合成方法研究上取得突破性进展、研制出常温固化型液态含氟树脂的基础上，经过多年的努力，攻克了氟树脂中一个单体沸点较低、极易挥发、具有刺激性的缺点，找到了可以替换的单体材料还氧一烷。接着，又攻克了还氧一烷纯度不够、有副产物、容易焦化等难题，并使含氟单体成功实现了在水相中的聚合，相继开发出的氟涂料等系列产品使我国的氟涂料技术及其产品迅速向国际先进水平靠拢，将使过去价格高昂、贵族化的“涂料王”成为我国进入千家万户、有利于环境保护的新型建筑材料，实现该涂料的平民化。
大连振邦氟涂料公司成功开发的“水性氟碳涂料”分“双组分”和“单组份”两种。今日参加鉴定的专家一致认为：“双组分”项目采用转相乳化法工艺，应用带活性基的纳米级粒径氟树脂乳液，研制出高含氟量和具有溶剂型氟碳涂料优异性能的室温交联型水性氟碳涂料，氟树脂乳液粒经小，分布均匀。“单组分”项目采用以三氟氯乙烯为主要含氟单体与非氟亲水小分子单体通过一步法乳液聚合，种子乳液半连续滴加工艺，研制出性能优异的氟树脂乳液。项目工艺技术路线简单，综合成本低，优于国外文献报道的复杂工艺。其中，单组份的氟树脂乳液及水性氟碳涂料，经国家级检测机构检测，主要性能指标均优于GB/T9755-2001、GB/T9756-2001优等品及GB18582-2001的性能指标，达到国际先进水平。
据悉，大连振邦万吨氟涂料生产基地的建成，是振兴东北老工业基地改造国债贴息项目的第一个投产项目，也是目前亚洲最大的氟涂料生产基地。该项目总投资为2亿元，预计今后每年可实现销售收入10亿元、上缴利税约2亿元。
美国杜邦公司早年研究的氟涂料(也叫氟碳漆)由于其性能优异而被称为“涂料王”。多年来，这顶“涂料王”的桂冠就一直戴在美国、日本少数几家国际知名的化工企业头上，有着广阔的涂料消费和应用需求的我国却与这顶桂冠无缘。大连振邦氟涂料股份有限公司在科技部和建设部重大科技攻关项目的支持下，依托中科院的技术优势，在原有氟树脂分子设计和合成方法研究上取得突破性进展、研制出常温固化型液态含氟树脂的基础上，经过多年的努力，攻克了氟树脂中一个单体沸点较低、极易挥发、具有刺激性的缺点，找到了可以替换的单体材料还氧一烷。接着，又攻克了还氧一烷纯度不够、有副产物、容易焦化等难题，并使含氟单体成功实现了在水相中的聚合，相继开发出的氟涂料等系列产品使我国的氟涂料技术及其产品迅速向国际先进水平靠拢，将使过去价格高昂、贵族化的“涂料王”成为我国进入千家万户、有利于环境保护的新型建筑材料，实现该涂料的平民化。
大连振邦氟涂料公司成功开发的“水性氟碳涂料”分“双组分”和“单组份”两种。今日参加鉴定的专家一致认为：“双组分”项目采用转相乳化法工艺，应用带活性基的纳米级粒径氟树脂乳液，研制出高含氟量和具有溶剂型氟碳涂料优异性能的室温交联型水性氟碳涂料，氟树脂乳液粒经小，分布均匀。“单组分”项目采用以三氟氯乙烯为主要含氟单体与非氟亲水小分子单体通过一步法乳液聚合，种子乳液半连续滴加工艺，研制出性能优异的氟树脂乳液。项目工艺技术路线简单，综合成本低，优于国外文献报道的复杂工艺。其中，单组份的氟树脂乳液及水性氟碳涂料，经国家级检测机构检测，主要性能指标均优于GB/T9755-2001、GB/T9756-2001优等品及GB18582-2001的性能指标，达到国际先进水平。
据悉，大连振邦万吨氟涂料生产基地的建成，是振兴东北老工业基地改造国债贴息项目的第一个投产项目，也是目前亚洲最大的氟涂料生产基地。该项目总投资为2亿元，预计今后每年可实现销售收入10亿元、上缴利税约2亿元。
