吃干榨尽“三废” 延伸氟化工产业链
“氟硅化工项目一期工程今天通过了延 长石油集团工程质量预验收，具备试生产运行条件。”8月9日，陕西延长石油集团氟硅化工有限公司总经理李立告诉记者。在早些时候，该项目已通过了陕西省石化质监站工程质量预验收，商洛市 萤石矿产资源规模化、集约化开发利用，打造萤石—氟化工产业链迈出了关键一步。
据陕西省商洛市工业和信息化局有关负责人介绍，商洛位于陕西东南部的秦岭腹地，地跨长江、黄河两大流域，得天独厚的成矿地质条件形成了区内矿类多样，已发现各类矿产资源60余种，是金属和非金属矿产资源的宝库。其中，萤石矿产资源探明储量730多万吨，远景储量超过1000万吨，是陕西唯一萤石产地。
受地质结构和成矿条件影响，商洛萤石矿大多品位在40%以下，属低品位萤石矿。多年来，商洛萤石资源大部分不能形成规模化、集约化开采，只是作为初级原矿或水泥行业添加剂销售，有限的资源不能发挥相应的经济效益。萤石生产企业布局分散，生产规模小，19家矿山企业萤石年产能仅23万吨；产业链条短，产品科技含量低，以生产原矿为主，大多数萤石企业处于停产、半停产状态。
“萤石是国家限制性开采矿种，是氟化工产业的主要基本原料，在国民经济和国防工业中占据十分重要的地位。采富弃贫现象，不仅萤石资源没有得到综合有效利用，附加值低，而且安全环保问题突出。”延长石油集团氟硅化工有限公司矿山资源部副经理王占元说。
2009年5月，陕西省第一个省级循环经济工业园区——商丹循环工业经济园区在商洛揭牌成立，氟硅产业园一期项目、商洛炼锌厂电锌废渣综合回收利用等10个重大项目同时开工。陕西延长石油集团成立的氟硅化工有限公司，以商洛萤石资源为依托建设氟硅化工产业项目。其中一期工程投资7.7亿元，建设年10万吨硫酸、4万吨无水氟化氢、3万吨氟干法化铝以及0.5万吨冰晶石、0.6万吨氟化铵生产装置。商洛市将境内的萤石生产企业进行整合，全部配置到该项目中。
“该项目从一开始就坚持循环利用理念，不管是原料选用、生产过程‘三废’处理，还是产品深加工，我们都充分考虑了资源综合有效利用，整个项目几乎没有废渣，全部吃干榨尽，连废水也达到零排放。”李立说。
比如根据萤石矿品位不同，该公司配套了2个浮选厂，年采选萤石原矿27万吨，生产萤石精粉9万吨；硫酸原料采用周边钼矿浮选后含硫废渣，通过对生产过程产生的铁渣分级利用，将其中磁性氧化铁含量高的铁渣用于炼铁厂，三氧化二铁含量高的铁渣生产水泥添加剂，二氧化硫转化为三氧化硫再循环生产硫酸；萤石粉与硫酸生产无水氟化氢的过程中产生大量氟石膏渣，主要含硫酸钙98%，每年产量近20万吨，将按产品卖给旁边商丹循环经济工业园区已建好的年产150万吨的水泥添加剂装置；对于生产过程中的废酸、废液，该公司也不放过，用来生产冰晶石和氟化铵。
据了解，将萤石矿加工成酸级萤石粉将增值3～5倍，加工成氟化氢增值10～20倍，加工成无机氟化工产品可增值30～50倍，而加工成含氟有机新材料可增值100～200倍，加工成含氟有机精细化工产品甚至可增值150～300倍。
“一期工程建成投产后，我们在着手准备启动二期工程时，不单纯扩大生产规模，而是依托商丹循环工业经济园区，围绕产品转化做精做深，进一步延伸氟化工产业链。”李立告诉记者，将重点开发氟化氢及氟化盐、电解氟、环保制冷剂、氟涂料、氟橡胶、氟精细化学品、采油厂驱油表面活性剂等系列产品，在延长石油集团内部实现产业配套。项目建成后将使商洛萤石矿产资源价值提高5～300倍，彻底改变低等级开发现状，最大限度提高矿产资源开发利用率。
陕西省发改委区域经济处副处长曹磊介绍，根据《陕南循环经济产业发展规划》（2009～2020年），商洛循环经济产业核心区以新型材料产业为重点，建设光伏、盐化工、氟化工材料、钾长石等10个循环产业链，打造现代材料及尾矿资源综合利用示范基地。
“陕南发展依托的矿产资源，大多分布在重点生态保护区和水源涵养区。商洛又是南水北调工程的上游水源区，资源开发与环境保护矛盾较大，因此必须坚持资源综合利用和循环经济。”陕西省决策咨询委员会委员、陕西省循环经济研究会副会长冉新权说。
“氟硅化工项目一期工程今天通过了延 长石油集团工程质量预验收，具备试生产运行条件。”8月9日，陕西延长石油集团氟硅化工有限公司总经理李立告诉记者。在早些时候，该项目已通过了陕西省石化质监站工程质量预验收，商洛市 萤石矿产资源规模化、集约化开发利用，打造萤石—氟化工产业链迈出了关键一步。
据陕西省商洛市工业和信息化局有关负责人介绍，商洛位于陕西东南部的秦岭腹地，地跨长江、黄河两大流域，得天独厚的成矿地质条件形成了区内矿类多样，已发现各类矿产资源60余种，是金属和非金属矿产资源的宝库。其中，萤石矿产资源探明储量730多万吨，远景储量超过1000万吨，是陕西唯一萤石产地。
受地质结构和成矿条件影响，商洛萤石矿大多品位在40%以下，属低品位萤石矿。多年来，商洛萤石资源大部分不能形成规模化、集约化开采，只是作为初级原矿或水泥行业添加剂销售，有限的资源不能发挥相应的经济效益。萤石生产企业布局分散，生产规模小，19家矿山企业萤石年产能仅23万吨；产业链条短，产品科技含量低，以生产原矿为主，大多数萤石企业处于停产、半停产状态。
“萤石是国家限制性开采矿种，是氟化工产业的主要基本原料，在国民经济和国防工业中占据十分重要的地位。采富弃贫现象，不仅萤石资源没有得到综合有效利用，附加值低，而且安全环保问题突出。”延长石油集团氟硅化工有限公司矿山资源部副经理王占元说。
2009年5月，陕西省第一个省级循环经济工业园区——商丹循环工业经济园区在商洛揭牌成立，氟硅产业园一期项目、商洛炼锌厂电锌废渣综合回收利用等10个重大项目同时开工。陕西延长石油集团成立的氟硅化工有限公司，以商洛萤石资源为依托建设氟硅化工产业项目。其中一期工程投资7.7亿元，建设年10万吨硫酸、4万吨无水氟化氢、3万吨氟干法化铝以及0.5万吨冰晶石、0.6万吨氟化铵生产装置。商洛市将境内的萤石生产企业进行整合，全部配置到该项目中。
“该项目从一开始就坚持循环利用理念，不管是原料选用、生产过程‘三废’处理，还是产品深加工，我们都充分考虑了资源综合有效利用，整个项目几乎没有废渣，全部吃干榨尽，连废水也达到零排放。”李立说。
比如根据萤石矿品位不同，该公司配套了2个浮选厂，年采选萤石原矿27万吨，生产萤石精粉9万吨；硫酸原料采用周边钼矿浮选后含硫废渣，通过对生产过程产生的铁渣分级利用，将其中磁性氧化铁含量高的铁渣用于炼铁厂，三氧化二铁含量高的铁渣生产水泥添加剂，二氧化硫转化为三氧化硫再循环生产硫酸；萤石粉与硫酸生产无水氟化氢的过程中产生大量氟石膏渣，主要含硫酸钙98%，每年产量近20万吨，将按产品卖给旁边商丹循环经济工业园区已建好的年产150万吨的水泥添加剂装置；对于生产过程中的废酸、废液，该公司也不放过，用来生产冰晶石和氟化铵。
据了解，将萤石矿加工成酸级萤石粉将增值3～5倍，加工成氟化氢增值10～20倍，加工成无机氟化工产品可增值30～50倍，而加工成含氟有机新材料可增值100～200倍，加工成含氟有机精细化工产品甚至可增值150～300倍。
“一期工程建成投产后，我们在着手准备启动二期工程时，不单纯扩大生产规模，而是依托商丹循环工业经济园区，围绕产品转化做精做深，进一步延伸氟化工产业链。”李立告诉记者，将重点开发氟化氢及氟化盐、电解氟、环保制冷剂、氟涂料、氟橡胶、氟精细化学品、采油厂驱油表面活性剂等系列产品，在延长石油集团内部实现产业配套。项目建成后将使商洛萤石矿产资源价值提高5～300倍，彻底改变低等级开发现状，最大限度提高矿产资源开发利用率。
陕西省发改委区域经济处副处长曹磊介绍，根据《陕南循环经济产业发展规划》（2009～2020年），商洛循环经济产业核心区以新型材料产业为重点，建设光伏、盐化工、氟化工材料、钾长石等10个循环产业链，打造现代材料及尾矿资源综合利用示范基地。
“陕南发展依托的矿产资源，大多分布在重点生态保护区和水源涵养区。商洛又是南水北调工程的上游水源区，资源开发与环境保护矛盾较大，因此必须坚持资源综合利用和循环经济。”陕西省决策咨询委员会委员、陕西省循环经济研究会副会长冉新权说。
