据中国建材报报道,能将粉煤灰加到勃氏比表积超700m2/kg的规模化生产技术,最近在安徽问世。这项技术的诞生填补了国内空白,对提升我国固体废物的综合利用水平,提高我国商品混凝土标号具有重大意义。
我国电力工业以火力发电为主,燃煤发电占主导地位。据统计,全国燃煤发电年排粉煤灰达3亿t以上,利用率不足60%,不仅占用大量耕地,还污染环境。因此,粉煤灰综合利用关系到我国电力工业及相关工业可持续发展的问题。中国建筑混凝土科学的奠基人吴中伟院士生前曾经提出过通过大量掺入超细工业废渣,用1t硅酸盐水泥熟料生产2~3t绿色、环保、生态高性能胶凝材料的设想。而国外更是通过大量的实验,将超细粉煤灰视作21世纪太空时代的建筑材料。超细粉煤灰是指粒径小于32μm的粉煤灰。它可等量替代水泥30%以上,配制高强、高性能 泵送混凝土,既可节约大量能源,又可节约生产水泥进消耗的大量 石灰石资源,减少生产水泥熟料所产生的二氧化碳排放量。在电厂所排放粉煤灰中,一般粒径达32μm以下的超细粉仅占1%,而价格是一般粉煤灰的近10倍。规模化生产超细粉煤灰一直是水泥业与建筑业想攻克的难关。
安徽淮南市永科新型建材有限公司利用淮南平圩电厂粉煤灰进行深加工,生产超细粉煤灰,年设计生产能力40万t,分两期建设。利用超细粉煤灰配制商品混凝土除了能将混凝土标号提高之外,还会给混凝土企业带来可观的效益。以产能为20万m3的混凝土企业计算,配制通用的C30混凝土,每立方米要用300kg标号为42.5的水泥,直接掺入10%的超细粉煤灰,年可降低成本约480万元。而有些用于大坝、核电站、火箭发射基础等特殊工程所需的复配超细粉(粉煤灰、矿渣、硅灰)每吨售价达千元以上,效益更为可观。
我国电力工业以火力发电为主,燃煤发电占主导地位。据统计,全国燃煤发电年排粉煤灰达3亿t以上,利用率不足60%,不仅占用大量耕地,还污染环境。因此,粉煤灰综合利用关系到我国电力工业及相关工业可持续发展的问题。中国建筑混凝土科学的奠基人吴中伟院士生前曾经提出过通过大量掺入超细工业废渣,用1t硅酸盐水泥熟料生产2~3t绿色、环保、生态高性能胶凝材料的设想。而国外更是通过大量的实验,将超细粉煤灰视作21世纪太空时代的建筑材料。超细粉煤灰是指粒径小于32μm的粉煤灰。它可等量替代水泥30%以上,配制高强、高性能 泵送混凝土,既可节约大量能源,又可节约生产水泥进消耗的大量 石灰石资源,减少生产水泥熟料所产生的二氧化碳排放量。在电厂所排放粉煤灰中,一般粒径达32μm以下的超细粉仅占1%,而价格是一般粉煤灰的近10倍。规模化生产超细粉煤灰一直是水泥业与建筑业想攻克的难关。
安徽淮南市永科新型建材有限公司利用淮南平圩电厂粉煤灰进行深加工,生产超细粉煤灰,年设计生产能力40万t,分两期建设。利用超细粉煤灰配制商品混凝土除了能将混凝土标号提高之外,还会给混凝土企业带来可观的效益。以产能为20万m3的混凝土企业计算,配制通用的C30混凝土,每立方米要用300kg标号为42.5的水泥,直接掺入10%的超细粉煤灰,年可降低成本约480万元。而有些用于大坝、核电站、火箭发射基础等特殊工程所需的复配超细粉(粉煤灰、矿渣、硅灰)每吨售价达千元以上,效益更为可观。