为适应科学技术的发展并与国际标准接轨，我国中热硅酸盐水泥、低热硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥的国家标准（GB200－2003）已于2003年5月22日发布。该标准除保留原标准（GB200－1989）中的中热硅酸盐水泥和低热矿渣硅酸盐水泥之外，又新增加了低热硅酸盐水泥品种（研制阶段称为高贝利特水泥）。该品种水泥是我国在“九五”科技攻关中列为“重中之重”的研究项目，2001年获国家发明专利（专利号为ZL98100581. 0），通过了产品鉴定，并获得国家四部委颁发的“九五”国家重点科技攻关计划优秀科技成果证书。该项成果属国内首创，在国际上处于领先水平。
为了推动低热硅酸盐水泥的产业化进程和规模化的应用，国家在“十五”科技攻关计划中列入了“高贝利特水泥的开发与应用研究”课题。中国建筑材料科学研究院、中国水利水电科学研究院、中国长江三峡工程开发总公司、四川嘉华企业（集团）股份有限公司四个单位协作联合攻关，实现了生产、科研和应用的结合，为大规模推广应用打下了可靠的基础，取得了丰硕的成果。
低热硅酸盐水泥是一种以硅酸二钙为主导矿物，铝酸三钙含量较低的水泥。生产该品种水泥具有耗能低、有害气体排放少、生产成本低的特点。经大量研究和实验证实，该品种水泥具有良好的工作性、低水化热、高后期强度、高耐久性、高耐侵蚀性等通用硅酸盐水泥无可比拟的优点。该品种水泥的28d强度相当于525＃中热硅酸盐水泥，后期强度远高于525＃中热硅酸盐水泥，水化热仅相当于425＃低热水泥的水平。且干缩小，有微膨胀特性。
该品种水泥特别适合水工大体积混凝土、高强高性能混凝土工程应用。经过在首都机场路面、成乐高速公路、北京五环路标桥以及混凝土制品等工程上应用，取得了良好的效果。在开发应用研究中还利用三峡工程所采用的粗细骨料、粉煤灰等原材料做了大量混凝土实验。研究和应用结果表明，低热硅酸盐水泥所配制的混凝土后期强度远高于中热硅热酸盐水泥混凝土；绝热温升比中热硅酸盐水泥混凝土低35℃；干缩小，自生体积变形为微膨胀。这一切说明低热硅酸盐水泥对进一步提高大坝混凝土的抗裂性，减少大坝混凝土裂缝，提高混凝土耐久性，将起到非常重要的作用。
长期以来，由于水库大坝使用寿命长，大坝混凝土的耐久性和裂缝问题一直困扰着人们，低热硅酸盐水泥研制成功并列入国家标准，将是大坝混凝土原材料的重大突破和创新，它将大大地提高大坝混凝土的耐久性和抗裂性。它的推广应用将大大提高混凝土的质量，同时也具有巨大的经济效益。
为了推动低热硅酸盐水泥的产业化进程和规模化的应用，国家在“十五”科技攻关计划中列入了“高贝利特水泥的开发与应用研究”课题。中国建筑材料科学研究院、中国水利水电科学研究院、中国长江三峡工程开发总公司、四川嘉华企业（集团）股份有限公司四个单位协作联合攻关，实现了生产、科研和应用的结合，为大规模推广应用打下了可靠的基础，取得了丰硕的成果。
低热硅酸盐水泥是一种以硅酸二钙为主导矿物，铝酸三钙含量较低的水泥。生产该品种水泥具有耗能低、有害气体排放少、生产成本低的特点。经大量研究和实验证实，该品种水泥具有良好的工作性、低水化热、高后期强度、高耐久性、高耐侵蚀性等通用硅酸盐水泥无可比拟的优点。该品种水泥的28d强度相当于525＃中热硅酸盐水泥，后期强度远高于525＃中热硅酸盐水泥，水化热仅相当于425＃低热水泥的水平。且干缩小，有微膨胀特性。
该品种水泥特别适合水工大体积混凝土、高强高性能混凝土工程应用。经过在首都机场路面、成乐高速公路、北京五环路标桥以及混凝土制品等工程上应用，取得了良好的效果。在开发应用研究中还利用三峡工程所采用的粗细骨料、粉煤灰等原材料做了大量混凝土实验。研究和应用结果表明，低热硅酸盐水泥所配制的混凝土后期强度远高于中热硅热酸盐水泥混凝土；绝热温升比中热硅酸盐水泥混凝土低35℃；干缩小，自生体积变形为微膨胀。这一切说明低热硅酸盐水泥对进一步提高大坝混凝土的抗裂性，减少大坝混凝土裂缝，提高混凝土耐久性，将起到非常重要的作用。
长期以来，由于水库大坝使用寿命长，大坝混凝土的耐久性和裂缝问题一直困扰着人们，低热硅酸盐水泥研制成功并列入国家标准，将是大坝混凝土原材料的重大突破和创新，它将大大地提高大坝混凝土的耐久性和抗裂性。它的推广应用将大大提高混凝土的质量，同时也具有巨大的经济效益。
