最近,长期“混迹”于炼钢转炉除尘污泥中的粗颗粒被分离了出来,摇身一变,成了“宝贝”,为莱芜钢铁公司炼钢厂带来了可观的经济效益。
随着钢产量的不断增加,该厂3座转炉每日要产出五六十吨除尘污泥。在这些污泥中含有大量直径在0.1~1mm之间、在炼钢吹炼时溅起的较大金属颗粒。过去,这些含“金”的污泥全部被廉价处理给了外单位,造成了浪费。
今年4月份,该厂在3座转炉的除尘污水中安装了一台“粗颗粒分离装置”,进行粗颗粒分离。此设备在投入使用1个多月以来,每日从污泥中分离出20余吨粗颗粒,这些粗颗粒可在污泥烧结时代替氧化铁皮使用,粗颗粒一下子从未分离前的每吨90元左右升值为200元以上。仅此一项,该厂一年就可从除尘污泥中“捡”回100余万元。粗颗粒的分离还缓解了斜板沉淀池的压力,减少了带式 压滤机滤带的磨损,每年可为该厂节约50余万元的维修费用。
随着钢产量的不断增加,该厂3座转炉每日要产出五六十吨除尘污泥。在这些污泥中含有大量直径在0.1~1mm之间、在炼钢吹炼时溅起的较大金属颗粒。过去,这些含“金”的污泥全部被廉价处理给了外单位,造成了浪费。
今年4月份,该厂在3座转炉的除尘污水中安装了一台“粗颗粒分离装置”,进行粗颗粒分离。此设备在投入使用1个多月以来,每日从污泥中分离出20余吨粗颗粒,这些粗颗粒可在污泥烧结时代替氧化铁皮使用,粗颗粒一下子从未分离前的每吨90元左右升值为200元以上。仅此一项,该厂一年就可从除尘污泥中“捡”回100余万元。粗颗粒的分离还缓解了斜板沉淀池的压力,减少了带式 压滤机滤带的磨损,每年可为该厂节约50余万元的维修费用。